线型聚(N-异丙基丙烯酰胺)的合成及性能研究

通过自由基溶液聚合得到线型聚(N-异丙基丙烯酰胺),采用红外光谱、乌氏粘度计、凝胶渗透色谱、粒径分布仪等研究了引发剂用量对转化率、聚合物特性粘数、分子量及其分布和聚合物水溶液平均粒径的影响,并研究了反应时间对转化率的影响。研究结果表明:转化率、特性粘数、分子量和分子量分布宽度指数均随引发剂用量的增加先增大后减小,最大值分别为99.75%、0.3690mL/g、6.14×10-3g/mol(重均分子量)和2.7195。而聚合物水溶液的平均粒径则呈相反变化趋势,70℃下转化率在反应时间为7h时达到最大值99.75%。

硫酸处理对天然橡胶界面粘结性能的影响

采用硫酸溶液处理天然橡胶表面以改善其粘结性能。通过力学性能测试、电子扫描电镜(SEM)、能量分析光谱(EDX)、接触角分析等研究了不同处理时间对天然橡胶表面粘结性能的影响。随着处理时间的延长,天然橡胶表面的接触角先减小后增大;SEM测试结果表明经过硫酸处理后天然橡胶表面的粗糙度和微裂纹增多,有利于胶粘剂的润湿和渗透;EDX测试结果显示,橡胶表面氧元素含量增多,表明引入了含氧极性基团—C O、—COO-等。随着处理时间的延长,T-型剥离强度先增大后减小,用质量分数为80%的H2SO4溶液处理15 min时,剥离强度达到最大值10.67 kN/m。硫酸处理可改善天然橡胶表面的表面形貌、化学性质及其润湿性,有利于粘结强度的提高,从而提高天然橡胶的粘结性能。

丁苯橡胶表面处理技术对粘接强度的影响

丁苯橡胶表面是非极性的,为了增强丁苯橡胶与金属或者其他材料之间的粘接强度,需要对橡胶表面进行处理。综述了当前国内外橡胶表面处理的常用方法、原理及研究进展。

表面处理对NR粘合性能的影响

研究机械打磨、硫酸处理和次氯酸钠处理3种表面处理方法对NR粘合性能的影响。结果表明:经过硫酸适当处理后,NR硫化胶与水的表面接触角明显减小,表面润湿性改善,粘合性能显著提高;硫酸处理NR硫化胶的粘合性能优于机械打磨和次氯酸钠处理的NR硫化胶。

不同异氰酸酯型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

采用不同结构的异氰酸酯和多元醇制备了一系列聚氨酯弹性体,主要考察了异氰酸酯种类对聚氨酯弹性体力学性能的影响。研究表明,由1,5萘二异氰酸酯制得的弹性体拉伸强度和撕裂强度较高,分别为38.75MPa和109.77kN/m,而由对苯二异氰酸酯制得的弹性体具有最大的扯断伸长率(557.84%)。此外还研究了多元醇种类和扩链系数α对弹性体力学性能的影响,研究表明,选用聚ε己内酯二醇制得的弹性体具有较好的性能,且拉伸强度和撕裂强度均随扩链系数的增大先增大后减小,而扯断伸长率一直增大。

不同异氰酸酯型聚氨酯弹性体的耐热老化性能与动态力学性能研究

采用1,5-萘二异氰酸酯(NDI)、对苯二异氰酸酯(PPDI)和2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)制备了3种聚氨酯弹性体,并对其进行了耐热老化性能和动态力学性能(DMA)测试,考察了异氰酸酯种类对弹性体耐热老化性能和动态力学性能的影响。结果表明:在120℃下老化24 h后,NDI型聚氨酯弹性体的拉伸强度保持率和撕裂强度保持率较高,分别为91.8%和88.3%,TDI型聚氨酯弹性体的力学性能保持率较低;NDI型聚氨酯弹性体的储能模量高于PPDI型和TDI型聚氨酯弹性体,相应的损耗因子低于PPDI型和TDI型聚氨酯弹性体。

环氧硅油改性聚氨酯弹性体的制备与表征

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯醚二醇(PPG-1000)为主要原料,以环氧硅油为改性剂,以33,'-二氯-44,'-二氨基二苯甲烷(MOCA)为扩链剂,制备了一系列硅油改性聚氨酯弹性体(PUE),并对试样进行了红外光谱、力学性能和耐热老化性能测试。结果表明,添加环氧硅油的PUE的力学性能变差,但老化后的力学性能保持率随着环氧硅油添加量的增加先增大后减小,环氧硅油添加量为6%时保持率达最大值。