液压打桩锤环形阀组结构强度分析

液压打桩锤的核心部件是环形阀组,由于环形阀组在工作过程中受力复杂,易于受到破坏,针对这一问题,对球墨铸铁和35CrMoV两种材料的环形阀组进行了有限元分析和模态分析。首先,针对环形阀组的三维实体模型,分析了其工作原理;然后,结合液压打桩锤的结构进行了仿真边界设定,采用ANSYS软件中的Workbench仿真平台,进行了3种不同工况下的静力学分析和不同材料的模态分析;最后,通过对比分析两种材料环形阀组的应力变形大小及共振频率特征,得出了不同材质和不同工况对环形阀组可靠性影响的规律。研究结果表明:环形阀组的结构强度可以满足使用要求,相比于球墨铸铁,35CrMoV材质的环形阀组变形量最多可减小0.04 mm,可靠性更高;由仿真得到环形阀组结构的薄弱位置,以及1000 Hz~1700 Hz的危险频率区间,这可为环形阀组后续的优化研究奠定基础。

BP神经网络预测橡胶隔震支座竖向刚度

针对目前橡胶隔震支座竖向刚度理论公式不能准确计算竖向刚度的问题,建立了经试验验证的精细化ABAQUS有限元模型;在此基础上,选取常用几何尺寸(内、外径)、单层橡胶厚度、橡胶层数构造参数矩阵,基于大量有限元分析数据得出了橡胶隔震支座竖向刚度的BP神经网络预测模型;最后,基于有限元分析结果对BP神经网络模型、中国橡胶隔震支座规范和文献提出的竖向刚度计算公式进行了评估。结果表明:建立的基于内径、外径、单层橡胶厚度和橡胶层数的橡胶隔震支座竖向刚度BP神经网络预测模型精度较高;BP神经网络预测结果与试验结果的相关系数趋近于1,基于BP神经网络对橡胶隔震支座竖向刚度进行计算和预估完全可行;BP神经网络模型相对于传统拟合方法能更好解决多变量线性耦合关系。

液阻对组合式插装阀动态响应特性影响研究

针对某海上液压打桩锤的专用高品质组合式插装阀的动态响应性能有待优化的问题,对影响组合式插装阀动态响应特性的液阻因素进行了研究。首先,介绍了液压打桩锤的结构及液压系统工作原理,及液压系统中的液阻位置;然后,介绍了液阻理论,分析了阻尼对组合式插装阀动态响应影响的作用机理,建立了插装阀阀芯开启运动方程;最后,建立了组合式插装阀的仿真模型,以组合式插装阀动态响应时间最小为优化目标,通过调节液压桥路中阻尼孔大小,对液阻进行了参数化研究。研究结果表明:通过仿真模型,分析了液阻对组合式插装阀动态响应的影响,得出了插装阀的液阻选配方案最优阵列,在该选配方案阵列内,P阀、R阀、S阀的响应时间分别能够达到0.12 s、0.08 s、0.07 s;验证了液阻初值选择的合理性,为提高组合式插装阀动态响应特性提供了理论基础。

风力发电液压打桩锤电控系统的设计与开发

海上风电液压打桩锤过去长期以进口为主,价格比较昂贵,而且维护不便,成为制约我国海洋风力发电发展的瓶颈。液压打桩锤控制系统的好坏直接影响到打桩锤是否能够高效、稳定、安全的工作。基于此文章对液压打桩锤控制系统进行研究和开发,对其各部分结构,以及操作使用进行详细说明,为液压打桩锤系统的安装、使用和维护提供帮助。

液压锤长距离柔性管束防护技术

作为海上风电建设的利器,大型液压打桩锤因优点众多,深受国内外施工单位青睐。国外大型液压打桩锤经过近百年发展,其性能和配套辅助工具比较完善,而国内在大型液压打桩锤的配套辅助工具特别是长距离柔性管束防护装置方面尚处于摸索阶段。文章通过开发设计长距离柔性管束的机械防护装置,使柔性管束在使用过程中得到保护,延长管束使用寿命。

对辊成型机在褐煤提质中的应用及改进

褐煤提质项目采用高温烟气,瞬时气流干燥原煤,对辊成型机无粘结剂高压成型的工艺流程。在高压成型的过程中,成型机易发生气爆现象,导致成型率下降,设备故障率较高,不能长周期运转等问题。本文主要概述了对辊成型机在褐煤提质成型过程中多项改进措施,从而使气爆现象从一定程度上得到改善,解决了装置不能实现长周期运行的瓶颈难题。

液压打桩锤蓄能器充气工具设计

液压打桩锤的蓄能器与常规蓄能器不同,其放置于液压打桩锤的腔体内部,对蓄能器充气时既要保证液压打桩锤充气气道无泄漏,还要求充气工具可以满足高压、快速、安全的功能,而常规的充气工具无法满足此工况要求,需要设计一种专用工具来满足液压打桩锤蓄能器充放气的功能。

利用辊压机联合粉磨系统进行高炉水渣粉磨的技术探讨

针对辊压机在联合粉磨系统中进行高炉水渣粉磨中出现的问题,现场对设备及工艺参数进行了分析,查明了出现问题的原因,提出了初步解决措施,使辊压机在挤压高炉水渣时处于平稳运行状态,并提出了进一步完善辊压系统的措施和方法。

对辊成型机球坑的设计

对辊成型机是造粒技术的关键设备之一,尽管其结构研究已经比较深入,但针对球坑设计方面的研究还比较欠缺。国内虽有一些关于球坑的论文资料,其内容大多侧重球坑的加工工艺。笔者深入研究了球坑形状和尺寸对产量、产品强度、脱模力和球坑自身磨损的影响,提出了球坑设计的方法,对产品设计有一定指导意义。

自润滑衬垫磨损表面润滑覆盖层的形成及其性质

在基体树脂中添加有纳米颗粒,用浸渍的方法制备了Kevlar/PTFE织物型自润滑衬垫,并在MM-200磨损试验机上,对所制备的衬垫进行摩擦磨损试验,通过扫描电子显微镜(SEM)对磨损表面进行观测,并应用EDS对润滑覆盖层进行了成分分析。研究结果表明,衬垫磨损表面润滑覆盖层的形成过程及其性质对衬垫的摩擦磨损性能有重要的影响,纳米添加颗粒参与到润滑覆盖层的形成过程,并对其形成过程和性质产生影响。

国内水泥用最大规格RP170-140型辊压机的研制开发

主要介绍了中信重工机械股份有限公司研制开发的国内水泥用最大规格RP170—140型辊压机的主要结构特点、性能参数和结构创新点。该辊压机经用户使用证明,结构紧凑,运行稳定,效益明显,具有广阔的市场前景。

对辊成型机辊套辊轴过盈配合的有限元非线性分析

对辊成型机的关键部件成型辊部件是采用辊轴和辊套的过盈配合来转递动力的,过盈量的选择对成型辊辊套的使用寿命起着重要的作用。针对辊套经常开裂的情况,对辊轴、辊套的过盈配合进行有限元ANSYS非线性分析,比较两种不同的约束条件,得出正确的约束条件。用ANSYS非线性分析辊套辊轴的等效应力、变形量和接触压力,并和辊轴、辊套过盈配合的传统理论计算进行比较,分析开裂的原因,确定适当的过盈量,为设计提供一定的借鉴。

褐煤无粘结剂对辊成型技术

分析了褐煤无粘结剂成型提质的必要性。概述了国内外对辊成型技术,尤其是褐煤无粘结剂对辊成型技术及其在工业化进程中取得的成果和存在的问题,并指出了我国褐煤提质无粘结剂对辊成型技术的发展方向与趋势。

褐煤提质项目中对辊成型机的应用及改进

褐煤是煤化程度最低的煤种,由泥炭在适度压力下转变而成,煤化程度介于泥炭和烟煤之间,含水量高,含碳量低含氧量高,含氢量变化大,在空气中易风化,易自燃,储存困难[1]。估计全世界褐煤储量约占煤炭总储量的50%。我国已探明的褐煤总储量达到1 303亿t,占全国煤炭总储量的13%左右[2]。褐煤干燥提质成型一直是褐煤利用的热点,在褐煤提质洁净技术领域,型煤技术则显得更为重要。通过成型,可以提高干燥后褐煤的能量密度;

人工砂干式制砂工艺浅析

目前,我国人工制砂的发展尚处于起步阶段,国内人工砂石（机制砂）产量占砂石总产量的20%-40%。随着国家基础设施建设与建筑业的快速发展,可满足要求的天然砂石越来越少。根据即将实施的《建设砂石开采准入条件》和《关于促进机制砂石行业发展指导意见》,到2020年,有条件的城市均应建立本地区稳定的砂石供应基地,

褐煤成型用螺旋输送机的特性分析

根据褐煤成型机用螺旋输送机的工作特点,通过对螺旋轴结构进行分析及试验研究,确定一种合理的螺旋结构。通过试验数据得出螺旋输送机输送能力受煤粉的水分、温度和粒度的影响。物料水分增加,会增加螺旋输送机的功耗;物料水分下降,既能降低螺旋输送机功耗,又能提升成型机的成型压力。因此,合理设计螺旋输送机的结构,可为成型机运行参数的确定提供参考。

褐煤用刮板输送机故障原因分析

国内某褐煤提质成型项目工艺系统中使用了变形结构的大倾角刮板输送机,该输送机在试车过程中出现电动机电流过高、刮板基础变形和刮板内部堵塞等故障。通过对该刮板输送机的受力、结构等进行分析,得出了导致故障的原因,并给出了改进方案。通过改进,该刮板输送机的性能大大提高,可以连续稳定运行。改造方案对该类输送设备的设计选用有一定的指导意义。

HPU140-100对辊成型机气爆原因初探

神华褐煤提质热压成型工艺中,由于成型机气爆,严重影响工艺系统平稳运行。通过控制成型机给料煤粉工艺参数,从而使成型机气爆得到有效控制,解决了工艺系统不能连续稳定运行的问题。