纳米锌铁氧体研究现状及发展前景

简要介绍了纳米锌铁氧体(ZnFe_2O_4)的研究现状。详细分析了目前国内外纳米锌铁氧体的主要制备方法及研究进展,比较了各种制备方法的优缺点。结合相关行业的发展,指出纳米锌铁氧体今后的研究方向及发展前景。

转炉“留渣+双渣”炼钢工艺研究

作为当下我国钢铁产品企业生产最常应用到的工艺形态,转炉“留渣+双渣”炼钢工艺的科学应用极为关键,是提升钢铁产品整体质量与产量的关键工艺类型。文章以某钢铁产业产品企业为例,就其所应用的转炉“留渣+双渣”炼钢工艺的基本流程进行了简要分析,并详细阐述了转炉“留渣+双渣”炼钢工艺的实践要点,希望能够为同行业工作者提供一些帮助。

我国炼钢工艺现状与发展趋势分析

在现代炼钢工艺之中,大量的吸取了其中的不足之处,并对其进行综合、分析与优化,并在工艺与成本上进行完善。现阶段,我国在炼钢工艺上取得了一些成果,也取得了很大的发展,在未来炼钢工艺会朝着信息化、节能化以及高质量方向发展。

碱式碳酸镍热解法制备氧化亚镍粉末的研究

以碱式碳酸镍为原料,采用热分解法制备氧化亚镍(NiO)粉末。应用XRD和SEM分别对NiO晶体结构和形貌进行分析,系统研究了热分解温度、分解时间和压力对氧化亚镍晶体结构、粒径和形貌的影响规律。结果表明:碱式碳酸镍热分解温度越高,分解时间越长,系统压力越小,产物NiO结晶越完整,NiO的颗粒粒径越大。低温热分解过程中会有Ni_2O_3出现,但压力降低有利于减少N_i2O_3的生成。当压力为1 k Pa、热解温度为573 K、热解时间为1 h时,得到的NiO为无规则形状,结晶完整,纯度较高,其颗粒粒径为1~4μm。

制备纳米氧化镍的研究进展

论述了纳米氧化镍的制备方法,包括固相法,液相法和气相法,指出这些方法的优缺点;介绍了纳米氧化镍在催化剂、传感器、陶瓷材料、电池等领域的应用;对其研究前景进行了展望。

轴承钢LF精炼过程夹杂物控制研究

针对轴承钢LF精炼过程全流程取样,采用Aspex对LF精炼过程进行夹杂物变化研究,采用氧氮分析仪对合金化和供电 过程进行氧、氮含量分析,以分析整个精炼过程氧、氮含量变化。Aspex结果表示,精炼前期,钢液由于前期Al脱氧,生成大量的Al2O3夹杂物,随着精炼的进行,夹杂物中MgO·Al2O3逐渐增多,LF精炼后期,夹杂物逐渐转变为CaO·MgO·Al2O3,成分与精炼渣成分逐渐平衡。氧氮结果分析,氧含量在LF精炼过程逐渐减少,氮含量在LF精炼过程逐渐增加。

鱼雷罐加废钢对铁水温降及铁水脱硫的影响

为了提高转炉废钢比、降低铁水消耗等问题,结合南钢现有的生产特点,通过对鱼雷罐加废钢对铁水温降及铁水脱硫的影响进行比较、分析,摸索出鱼雷罐加废钢的工艺,为优化工艺条件提供一定的理论依据。

弹簧钢RH-CC过程夹杂物演变研究

本文针对南钢第二炼钢厂生产的高强度弹簧钢54SiCr6进行RH-CC系统取样分析,取样时机分别为RH真空结束、RH吊包、中间包浇注40t、中间包浇注80t,分析夹杂物尺寸、形貌和数量以判断夹杂物行为变化。结果表明,RH真空处理结束时,夹杂物尺寸大部分在5μm以下,夹杂物均在10μm以下,夹杂物类型以SiO2-Al2O3-CaO为主,随着RH进行,夹杂物数量减少,说明RH去除夹杂物效果明显。中间包浇注40t时,钢液中夹杂物数量在增多,推测可能与二次氧化或者中间包侵蚀有关。中间包浇注时夹杂物成分中Al2O3含量持续上升,偏离了低熔点区域,推测可能是与中间包用耐材的挡墙、塞棒、水口内外层中的Al2O3含量较高有关。