软包装企业碳排放量核算方法及碳中和主要途径

碳管理正在成为所有工业企业管理工作的重要内容,它将决定企业未来的生存和发展。作为印刷包装行业的重要分支,软包装企业正在扮演碳管理探索先行者的角色。本文重点介绍了软包装企业碳排放量核算方法和碳中和实现的主要途径。

我国凹版印刷业的现状及发展趋势

随着市场经济的不断发展,特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展,对凹版印刷品的需求越来越多.在质量要求越来越高的需求形势促进下,我国凹版印刷得到了迅速发展.目前,我国各种印刷方式的市场份额已发生了明显变化:胶印占42%,凹印占22%,凸印占20%,柔性版印刷占8%,其他印刷占8%.凹印成为仅次于平版胶印的第二大印刷分支,是包装印刷的主要印刷方式.

2005年凹版印刷行业持续发展

为了加强国内外凹印同行之间的技术交流与合作．不断提升我国凹印工艺水平．促进国内凹印行业的发展2005年中国印刷技术协会凹版印刷分会与行业主管部门和有关专业协会联合举办了多次凹印技术研讨会和新产品展示会，为我国凹印行业的广泛交流搭建了一个新的平台。

2006年凹印行业稳步发展

以墨层厚实、层次清晰、工艺稳定，耐印力高、适用范围广为突出特点的凹印主要应用在3个领域：杂志、产品目录等出版与商业印刷．商品包装印刷领域．以及以钞票、邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊领域。在国外．凹印市场份额分别是：杂志和产品目录印刷市场占30％-40％．

2007中国凹印 挑战中寻找机遇

对于2007年的中国凹印行业来说,尽管面临着不少新的挑战,但仍保持了持续发展的良好势头,具体表现为:凹印在烟包、软包装、标签及装潢印刷等领域的应用继续增长;装潢凹印业增长迅速;新技术在凹印行业的应用有所增长;国产凹印机制造商通过不断创新,使得凹印机质量大幅提高,凹印机的出口数量和贸易额呈现上升趋势;凹印企业的环保意识日益增强等。

我国无溶剂复合的最新应用现状与发展趋势

本文概述了无溶剂复合的概念、现状、设备、应用、国家政策、当前问题、发展前景及建议。

众话产学研

Q1在产学研合作过程中,企业和院校如何在不同的价值判断中寻找项目的合作点？ 郝喜海：在产学研合作项目中,企业肯定要面向市场、追求产业化,但院校也不必一定站在科研的高度。院校在选择产学研项目时,主要考虑以下几个方面：本校是否有研究基础,是否已有研究成果及相关人才;

无溶剂复合设备工艺的关键因素分析

一、如何正确认识无溶剂复合技术 （一）无溶剂复合的特点 无溶剂复合是一项真正环保、可广泛应用于软包装印刷行业的工艺技术，代表了包装的复合技术的方向之一。

无溶剂复合技术的特点及相关设备结构分析

在分析国内外无溶剂复合设备现状的基础上,论述了无溶剂复合设备在结构设计上无烘干道、结构紧凑、耗能少等特点,并指出国内外无溶剂复合设备在涂布系统、复合单元、收卷单元、张力控制以及供胶系统等方面的创新点和性能参数。通过比较国内外先进无溶剂复合设备的优缺点,指出国内无溶剂复合设备的主要差距。最后提出了国内外无溶剂复合设备正朝着高效率、多功能、数字化、自动化发展的趋势。

国内外无溶剂复合设备的现状与发展趋势

在论述国内外无溶剂复合设备现状的基础上,分析无溶剂复合设备先进制造水平的特点和性能参数。通过比较分析国内外先进无溶剂复合设备的优缺点,说明国内无溶剂复合设备所存在的主要差距。最后提出了国内外无溶剂复合设备的发展趋势。

装饰纸凹印工艺及设备

一、装饰纸的特点及应用 装饰纸印刷及后加工虽然不是新兴的行业,但迅速发展并真正成为一个受到人们广泛关注的行业还是近几年的事.目前,这一行业正处在发展的初期阶段,其增长空间很大.

国产凹版印刷设备的现状及发展趋势

国产凹版印刷设备的现状 1.生产厂家数量较多,规模相差很大,区域性明显 据最新统计,全国目前凹印机制造厂家总数超过70家(实际数量更大).绝大多数为卷筒料凹印机制造商,其中主要制造厂包括陕西北人印刷机械有限公司、中山松德包装机械有限公司、汕樟轻工机械实业有限公司、华鹰软包装设备总厂、宁波欣达印刷机械有限公司等.

三类胶黏剂的优劣势及发展前景

目前,软包装复合生产中使用的胶黏剂主要有溶剂型、水性以及无溶剂三类。随着水性胶黏剂和无溶剂胶黏剂在我国推广使用力度的逐步加强,无疑给过去一直占据主导地位的溶剂型胶黏剂带来巨大的挑战,如今,这三类胶黏剂在国内软包装市场可谓竞争激烈、互不服输。那么。

无溶剂复合工艺与干式复合工艺应用差异谈

干式复合是一项成熟的复合技术，是我国软包装行业的主导复合工艺，然而，在生产过程中，干式复合工艺需要使用大量的溶剂型胶黏剂，由此产生的溶剂挥发与溶剂残留在所难免，导致干式复合工艺在环境保护、卫生安全和综合成本等方面颇为受制。目前，一些发达国家和地区已经逐渐淘汰或局限在某一特定情况下使用干式复合工艺。

无溶剂复合常见故障分析与解决

近年来,无溶剂复合工艺在软包装生产过程中逐步得到推广,尽管该工艺较为简单和稳定,但在应用过程中还是凸显出了一些共性问题。本文中,笔者总结了几类无溶剂复合常见故障,并给出了原因及解决方案,供业内人士参考。固化不充分原因分析：双组分胶黏剂混合不均匀;双组分胶黏剂混配比有误,如-OH组分偏少;固化时间不够或固化温度偏低;胶黏剂已变质。

双涂快固胶无溶剂复合的若干工艺要点与应用适应性探讨

在绿色环保政策的推动下,近年来,无溶剂复合在软包装复合加工领域的应用呈现出＂爆发式＂增长,与此同时,无溶剂复合设备制造商也在不断完善无溶剂复合设备的功能与性能,推出新型软包装复合技术,成功攻破了无溶剂复合在速度和效率上的限制,并且在无溶剂胶黏剂生产商的共同努力下,成功攻破了高温奶蒸煮复合膜。

无溶剂复合机类型及张力控制要点

无溶剂复合设备主要由无溶剂复合机（主机）和混胶机两大部分组成,无溶剂复合机主要完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作,混胶机则是向主机定量输送胶黏剂的专用装置。关于混胶机的相关内容,笔者在2015年3月出版的《印刷技术-包装装潢》杂志中的《无溶剂复合用混胶机的使用要求》一文中已详细讲述。

无溶剂复合如何抗衡干式复合

2010年1月出版的《印刷技术-包装装潢印刷》分册的"聚焦"栏目刊登了一篇题为《无溶剂复合何时迎来发展"春天"》的文章,问道无溶剂复合在国内市场的发展前景。文章刊出后,引起了业内相关人士的热切关注,引发了一场不同观点的大讨论。本着加强编读互动、搭建行业交流平台的原则,从本期开始,"争鸣"栏目将连续3期探讨"无溶剂复合如何抗衡干式复合"这一话题,同时也热切期望广大读者的积极参与。联系电话:010-88275611,Email:gongchen@keyin.cn。

中国凹印设备制造业的现状与未来

我国凹印设备制造业在最近若干年经历了一个快速发展的过程,取得了引人注目的进步,未来几年我国凹印设备制造业将面临新的发展机遇和挑战.

无溶剂复合胶辊及涂胶量控制

胶辊是无溶剂复合设备的重要组成部分,在复合过程中,胶辊的使用性能、加工质量等因素都会对涂胶量乃至复合质量造成一定的影响。下面,笔者尽可能全面地对无溶剂复合胶辊及其对涂胶量的影响进行介绍,希望能给无溶剂复合生产人员带来帮助。胶辊的类型与特点无溶剂复合机上的胶辊有三类：涂布胶辊、转移胶辊和复合胶辊。与干式复合相比,转移胶辊是无溶剂复合所独有的。