氰化镀锌和无氰碱性锌酸盐镀锌通用光亮剂的研究

介绍了一种新的碱性镀锌通用型光亮剂（WD928）．可用于氰化物镀锌以及无氰碱性镀锌液中。使用时，镀液的基本成分和条件是：ZnO1I～45g／L，NaOH100～150g／LNaCN0－80g/L，WD9288～10ml／L，t=0～45℃，D、D_k=0．5～60A／dm^2，还讨论了溶液中NaOH的浓渡对镀液的性能和镀层质量的影响。

硫酸盐－氯化物体系电沉积枪黑色锡－镍合金

提出了一种电沉积枪黑色锡一镍合金的新工艺：以硫酸镍、氯化亚锡为主盐；柠檬酸三钠、Ｎａ２ＥＤＴＡ为Ｓｎ２＋的络合剂，甘氨酸为Ｎｉ２＋的去极化剂；一种含有羧基的芳香族化合物作为发黑剂。在ｐＨ＝２．８～３．５、ｔ＝３０～５０℃、Ｄｋ＝１．０～５．０Ａ／ｄｍ２、ｔ＝０．５～３．０ｍｉｎ的条件下，可得到表面细致、均匀、耐蚀性能良好的枪黑色锡－镍合金沉积层。

全光亮镀铁工艺的研究

介绍了一种新型的电镀光亮铁的工艺 ,使用了“抑氢剂”,并用小槽电镀、Hull Cell实验研究了镀液的性能 .还运用线性电位扫描法、旋转圆盘电极法测试了镀液的阴极极化性能和整平性能 ;采用 SEM法观察镀层的形貌 .实验结果表明 :光亮剂的加入可增大铁沉积时的阴极极化 ,并伴有整平作用 ;而抑氢剂可增大氢在铁上析出的过电位 ,从而可提高铁沉积的电流效率并降低镀层的应力 .

电沉积可焊性光亮锡－铅合金的研究

提出了一种电沉积可焊性光亮Ｓｎ－Ｐｂ合金的新工艺。研究结果表明：Ｐｂ２＋浓度、溶液温度、阴极电流密度和光亮剂的含量对合金沉积层中Ｐｂ含量有较大影响。在给定的工艺条件下，可得到合Ｐｂ量为１０％左右、可焊性良好的光亮Ｓｎ－Ｐｈ合金沉积层。

WD87型氯化物镀锌光亮剂的研究

本文简述了氯化物体系全光亮镀锌光亮剂的概况,介绍了新光亮剂—WD87的研究和它的优良性能。研究表明:氯化物体系全光亮镀锌中,光亮电流密度的上限与温度成线性关系,其直线斜率分别为;KCl 体系0.5.NaCl 体系0.3;光亮电流密度的下限与温度的对数成线性关系,KCl和 NaCl 两种体系的直线斜率相同。

2-巯基噻唑啉和咪唑在无氰碱性镀锌中的作用

运用阴极极化法、旋转圆盘电极法和赫尔槽试验法研究了２－巯基噻唑啉、咪唑在无氰碱性镀锌中的作用．结果表明：２－巯基噻唑啉在高电流密度区增大了阴极极化，并在一定浓度范围内具有正整平能力；而咪唑在低电流区有去极化作用、在高电流区有增大极化作用．因而。

镀镍溶液中抗杂质剂Fezac与杂质金属离子的络合作用

应用试管试验、分光光度试验、极谱试验等方法,证实了抗杂质添加剂Fezac与镀镍液中Fe^(3+)、Cu^(2+)、Zn^(2+)、Al^(3+)、Cr^(3+)等杂质金属离子均有络合作用以及pH值对其络合性能的影响。

镀镍溶液中抗多种金属杂质离子添加剂的研究

为了处理被杂质金属离子污染的镀镍溶液,常规的方法有沉淀-过滤法和电解处理法,然而必须停止生产,耗损大量原材料和能源并且造成环境污染。本文提出一种新的方法,在镀镍溶液中加入一种添加剂,例如Fezac(商业名称为881添加剂),经充分搅拌后进行电镀,使杂质金属离子与Ni^(2+)离子产生共沉积并获得优良镀层,从而消除了杂质金属离子的积累并解决了由此而造成的镀液和镀层性能的各种缺陷。用Hull槽试验、小槽电镀和化学分析等获得的结果,证实了使用Fezac添加剂可以消除镍镀液中Cu^(2+)、Fe^(3+)、Al^(3+)、Zn^(2+)、Cr^(3+)等杂质离子所产生的不良影响。由于它不产生沉淀,因而不必过滤也不必停产,减少了处理时问,节约了处理费用。

电沉积光亮锡锌合金的研究

推荐了一种电沉淀光亮锡锌合金新工艺。其溶液组成及操作条件：Ｎａ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７．２Ｈ２Ｏ８０～１００，ＮＨ４ＡＣ４５～５５，ＥＤＴＡ２５～３５，ＳｎＣｌ２．２Ｈ４Ｏ４～５０，ＺｎＣｌ２６０～８０ｇ／Ｌ，稳定剂ＷＤＺ－１８０～１００，光亮剂ＷＤＺ－２５０～８０ｍｌ／Ｌ，ｐＨ＝５～６，５～３５℃，１～３．５Ａ／ｄｍ＾２，在上述条件下，可获得锌含量１％～３０％光亮锡锌合金沉积层。

无氰溶液中电沉积铜锡合金电化学行为的研究

运用循环伏安法，研究了无氰电沉积铜锡合金溶液中Ｃｕ、Ｓｎ的单独电沉积及其它们共电沉积的电化学行为．结果表明：无论在含有络合剂或不含有络合的溶液中，Ｃｕ，Ｓｎ及Ｃｕ－Ｓｎ合金的电化学行为均为不可逆的电化学反应．

镀锌层钛盐钝化的研究

介绍了一种镀锌层钛盐彩色钝化的新工艺,并就钝化液的温度、pH、钝化时间以及镀锌液的类型等对钝化层耐蚀性的影响作了研究。钝化后锌层的阳极极化行为表明,钛盐钝化的镀锌层有较高的溶解电势、低的溶解电流密度和宽的超钝化区;其耐腐蚀性能与低浓度的Cr(Ⅵ)钝化液相同,甚至更好。

微酸性体系电沉积光亮锡钴锌合金的研究

本文提出一种电沉积光亮锡钴锌三元合金的新工艺．其溶液组成及操作条件为：Ｎａ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７·２Ｈ２Ｏ１００～１５０，Ｎａ２ＥＤＴＡ·２Ｈ２Ｏ２０～３０，ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ１５～２０，ＣｏＳＯ４·７Ｈ２Ｏ２５～３５，ＺｎＣｌ２１５～２０ｇ·Ｌ－１；稳定剂ＷＤＺ－１６０～１００，光亮剂ＷＤＺ－２１５～２０ｍＬ·Ｌ－１．ｐＨ＝４～６，Ｄｋ＝０．５５．０Ａ·ｄｍ－２，Ｔ＝５～３５℃．在此条件下可得到光亮的含Ｃｏ为０．５～３．５％、Ｚｎ为１～１０％的锡钴锌三元合金沉积层．讨论了溶液组成对沉积层组成的影响．

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂的研究

回顾我国无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂20年来的发展状况;介绍一种能在无氰碱性锌酸盐镀锌体系中产生镜面似的高光亮镀锌层的光亮剂——WD90A。通过电化学方法的测试,结果表明该光亮剂的作用机理符合电镀添加剂的经典理论。

无氰体系中电沉积光亮铜锡合金的研究

提出了一种无氰电沉积光亮铜锡合金的新工艺．其溶液组成及操作条件为：Ｎａ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７·２Ｈ２Ｏ９０～１２０，Ｎａ２ＥＤＴＡ·２Ｈ２Ｏ２５～３５，稳定剂ＷＤＺ－９４３１０～１５，ＣｕＳＯ４·５Ｈ２Ｏ２０～４０，ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ２０～４０ｇ·Ｌ－１；溶液的ｐＨ＝５～６，Ｄｋ＝１０～１５０Ａ·ｍ－２，Ｔ＝５０～６０℃．在上述条件下可获得含锡量为５％～１５％的光亮、细致、均匀的铜锡合金沉积层．还讨论了溶液的温度、阴极电流密度对合金沉积层中锡量以及阴极电流效率的影响．

碱性镀锌载体添加剂的研究

介绍了一种新的碱性镀锌载体添加剂,简述了其作用机理和选择的基本原则。运用电化学方法,测试了载体添加剂以及与主光亮剂、辅助添加剂联合在碱性镀锌溶液中的阴极极化行为和循环伏安行为。实验表明,加入载体添加剂后,主光亮剂才能有更好的光亮作用,镀液和镀层的性能得到了显著的改善。

抗有机杂质镀镍添加剂对镍沉积晶体成核过程的影响

对抗有机杂质镀镍添加剂——“ＷＤＺ－９６１”对镍沉积晶体成核过程的影响进行了研究．结果表明，一方面它对Ｎｉ２＋的电沉积过程中的成核机理没有影响，无论镀液中是否加入该添加剂，电结晶都是连续成核过程；而另一方面，它又可加快电化学成核过程的速度，细化晶粒．

无硼酸光亮镀镍的研究

提出了在Watts镀镍液中用丁二酸代替硼酸的镀镍新工艺。运用Hull Cell试验、小槽电镀、微分电容、阴极极化曲线、旋转圆盘电极、扫描电镜方法,检测了含有丁二酸镀镍液的性能。结果表明:在Watts镀镍液中,仅用1～2g/L的丁二酸取代硼酸,将使工艺适用的pH值范围更宽(3～4.5),阴极电流效率和沉积速度均有增加,所得到的镀层结晶更加光亮、细致,结构更为致密。推荐最佳工艺为(g/L):NiSO_4·6H_2O300,NiCl_2·6H_2O 50,丁二酸1～2,糖精2.5,十二烷基硫酸钠0.1,光亮剂4ml/L。t=45～55℃,pH=3.0～4.5,D_k=0.5～5.0A/dm^3。

镀镍溶液中甘氨酸对Ni^(2+)、Zn^(2+)电化学行为的影响

运用阴极极化法和循环伏安法研究了镀镍溶液中甘氨酸对Ni2＋、Zn2＋以及Ni2＋＋Zn2＋电化学行为的影响。结果表明，电沉积Ni、Ni－Zn合金过程中，甘氨酸能抑制H＋的放电；在低电流区，甘氨酸有去极化作用，在高电流区有增大极化作用。在被Zn2＋污染了的镀镍溶液中加入甘氨酸．可获得含有少量Zn的Ni－Zn合金电沉积层，其沉积层的耐蚀性比纯Ni沉积层更好。

电镀镍铁合金高整平性光亮剂的研究

简述电镀镍铁合金工艺中光亮剂的发展概况,介绍高整平性光亮剂 ABSN 的研究。试验表明:ABSN 具有高整平性,高光亮性,出光速度快(3—5min),光亮范围宽(0.5—10A/dm^2),耗量低(60—80mL/kAh),产生的镀层韧性好。

复合型配位剂无氰碱性光亮镀铜的研究

为了开发无氰碱性光亮镀铜工艺,通过采用复合型配位剂OJ-c进行无氰碱性光亮镀铜,研制了新的光亮剂及整平剂。通过电化学方法测试了阴极极化曲线,并利用旋转圆盘电极研究了镀液的整平性能。结果表明:复合型配位剂OJ-c对Cu^(2+)的配位能力强,镀液稳定,分散能力好,阴极电流效率达80%;所得铜镀层光亮、细致、均匀、整平性好,可直接在其上镀Ni、Cr。推荐的镀液组成及操作条件:Cu_2(OH)_2·CO_335~45 g/L,OJ-c(复合配位剂)80~110 g/L,K_2SO_440~50 g/L,OJ-b(光亮剂)3~5 g/L,OJ-l(整平剂)1.0~1.5 m L/L;CB-n(铜置换抑制剂)0.01~0.05 mg/L,θ35~45℃,pH值8.0~9.5,Jc0.2~2.0 A/dm^2;阳极:Cu或P-Cu板(含P 0.03%~0.05%);空气搅拌。