合成气甲烷化制替代天然气热力学分析

根据热力学分析建立了等温条件和绝热条件下的合成气甲烷化的热力学模型,选取CO甲烷化反应、水汽变换反应、CO歧化反应为独立反应,CO、CH4和H2O为关键组分。基于此热力学模型可以得到等温条件下的输出气体组成、CO转化率与CH4选择性和绝热条件下的输出气体温度、组成、CO转化率与CH4选择性。并在绝热条件下讨论了输入温度和压力对合成气甲烷化过程的影响。

从豆粕中提取大豆异黄酮传质动力学研究

以脱脂豆粕为原料,采用70%乙醇水溶液为溶剂提取大豆异黄酮。在不同温度下对异黄酮的传质动力学进行了研究,基于Fick第二定律,采用分离变量法得到异黄酮提取动力学方程。由于异黄酮在较高的操作温度下发生降解反应,属于一级反应,在模型中考虑了降解反应对异黄酮提取过程的影响,模拟结果与实验数据吻合较好。解释了当提取过程达到一定时间后,异黄酮提取量反而减小的现象。为大豆异黄酮提取的工艺设计及操作条件的选择提供了有价值的理论依据。

合成气甲烷化工艺技术研究进展

合成气完全甲烷化技术是煤制天然气特有的技术,按照反应器类型,合成气甲烷化工艺可以分为绝热固定床、等温固定床、流化床和浆态床等工艺,其中绝热固定床甲烷化工艺成熟并广泛应用于煤制天然气项目。本文介绍了多种绝热固定床甲烷化工艺,并比较了5种高温绝热固定床甲烷化工艺的流程、技术特点和应用情况。随着研究工作的不断深入,国内绝热固定床甲烷化技术达到了国际技术同类水平,具备了工业化应用条件,但还需在节能降耗、提高催化剂寿命方面加大研究力度。还概述了等温固定床、流化床和浆态床甲烷化工艺,分析了等温固定床、流化床和浆态床甲烷化工艺存在的问题,并指出了后续研究重点,等温固定床工艺应在反应温度控制和反应器开发方面深入研究,流化床甲烷化工艺研究重点放在开发高强度催化剂和工程化放大方面,浆态床甲烷化工艺需要重点研究解决CO转化率较低和催化剂损耗严重的问题。

大豆异黄酮提取

首先论述了大豆异黄酮8种提取与纯化工艺的原理和应用情况。它们分别是有机溶剂萃取法、超声波法、酸解法、酶解法、高效逆流色谱法、大孔树脂吸附法、高速离心分离法和超临界萃取法。指出了各技术目前存在的主要问题和今后的主要研究方向。在此基础上利用正交试验得到了乙醇溶液萃取大豆异黄酮的最佳工艺条件乙醇浓度80%,萃取温度70℃,萃取时间4h,料液比1∶20。

我国煤制天然气现状与前景分析

介绍了我国煤制天然气产业的发展现状和发展趋势;重点分析了空分、气化、变换、净化、甲烷化等间接煤制天然气技术的工作原理及各技术在我国的应用情况;提出了该技术在工厂大型化、厂址选择及管网建设、二氧化碳排放及环保等方面的问题。

煤制合成天然气特性对用户的影响研究

分析了煤制合成天然气产品新疆地方标准与天然气产品国家标准、煤制合成天然气与常规天然气产品典型数据,指出煤制合成天然气新疆地方标准能满足国家二类气标准,实际数据已接近或达到一类气标准;煤制合成天然气含有少量氢气,对居民燃气、工业锅炉、燃气汽车等安全使用没有影响;煤制合成天然气用于燃气轮机要注意机组对天然气中氢气含量的要求,生产LNG时需要分离氢气;从全生命周期和生产过程考虑,应限制煤制合成天然气发电,,禁止用于天然气化工。

新建大型化工厂开展概念设计若干问题探讨

分析了新建化工厂可行性研究报告编制的过程,阐述了新项目完整的研发与工程化开发范围应包括基础研究、过程研究及工程研究、工程设计三部分,探讨了工厂概念设计的主要内容和目的。

基于web的煤化工仿真培训平台的构建与应用

针对大唐能源化工公司下属煤化工项目新员工经验不足,培训需求大的特点,大唐化工研究院创新开发了一套基于web的煤化工仿真培训平台,并成功应用在多个煤化工项目上,取得了积极效果。本文介绍了平台整体架构,并详细描述了平台的各个功能模块的作用,最后给出了仿真培训平台在大唐多个大型煤化工项目上的应用实例。

Shell粉煤气化流程模拟分析与优化

为了对大唐多伦煤制烯烃项目Shell气化炉的稳定运行提供技术支持,根据粉煤气流床气化炉碳转化率高、高温下反应接近平衡的特征,基于Gibbs自由能最小化法,建立了Shell粉煤气化平衡模型。通过对模型进行气化反应限制和热损失修正,计算值与运行值吻合较好。利用建立的模型,研究了碳转化率、不同煤粉输送载气、氧煤比等参数对气化性能的影响。结果表明:碳转化率的升高,可以使有效气组成增加;相同流量条件下,CO2作为载气,气化得到的有效气组成略高于N2;增大氧煤比,导致有效气组成先增加后减小,分析得出研究工况的最佳氧煤比为0.86,并以此为基础,对多种操作负荷条件下的氧煤比进行了优化。

我国煤制天然气发展现状、政策与应用分析

对我国煤制天然气产业的发展现状、产业政策与应用特点进行了分析,指出国家对煤制天然气产业"目标明确、示范先行、规范发展、有序推进"从思路没有变化,设定了环保、资源等前置条件,强调了升级示范和总量控制。煤制天然气的组成与传统天然气有一定的区别,导致煤制天然气产品利用既要满足《天然气利用政策(2012)》的要求,同时又受其本身特点限制。

Shell褐煤气化模拟计算分析

以大唐多伦煤制烯烃项目Shell气化炉为研究对象,基于Gibbs自由能最小化法,通过反应平衡限制和热损失修正,建立了Shell褐煤气化平衡模型,计算结果与运行数据吻合较好。同时,研究了不同操作条件对气化性能的影响。结果表明:CO2载气流量和氧煤比是主要的影响因素,特别是氧煤比可以明显改变气化温度和产品煤气组成,随着氧煤比的增加,气化温度升高,有效气(H2+CO)组成先增加后减小,针对所用气化煤种,分析得出最佳氧煤比为0.76。

煤制天然气工厂建设若干问题的探讨

近年来国内兴起了煤制天然气建设热潮,但可供参考经验不多。本文结合煤制天然气工厂建设经验,介绍了面向工业用户、面向城镇用户和面向综合用户三类工厂,简述了"从煤矿到煤制天然气工厂再到城镇用户"供应链存在的"煤化工生产装置要求安、稳、长、满、优运行与用户用气量不均衡之间的矛盾"和"煤化工生产装置阶段性停产必然性与用户要求供气不间断之间的矛盾",指出了保证连续稳定供气是工厂建设的首要任务,解决或缓解供应链上的主要矛盾是建设的关键问题;分析了影响供应链上系统运行的因素,表明工厂首先要有明确的定位,煤源是工厂设计和运行的基础,采用可靠技术、本地化装备、多系列装置有利于工厂的优化运行和快速消除故障;提出应从总体设计开始设计全厂信息化并系统集成,安全环保设施和剩余物质管理要考虑规范升级对策,并高度重视由于量的变化所带来的问题;与利益相关者的关系非常重要。综合考虑资源、市场、环境和政策来制定建设原则。

高温防腐涂料与热障防腐涂层技术的研究进展

综述了国内外耐高温防腐有机、无机和有机-无机复合涂料和热障防腐涂层技术的研究与应用的新进展,介绍了有机硅树脂、有机氟树脂、无机硅酸盐基涂料、无机磷酸盐基涂料、陶瓷涂层和搪瓷涂层的发展现状和前景。