智能化系统在水泥企业的应用

丽江古城西南水泥有限公司(以下简称“古城西南”)5000t/d新型干法熟料生产线,通过产能转换,优化升级建成一条集成行业领先的信息化、智能化系统和智能化信息融合工厂,对采用的智能系统、智能装备在水泥企业中的应用谈谈体会。

5000t/d生产线的生产操作优化措施

西南水泥5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线熟料中碱含量偏高,后期强度增进率较小,熟料28 d强度偏低,经过对原材料替代、烧成系统的参数优化和调整,运行质量有了提升,3 d,28 d强度得到了很大提高。其中w(C_(3)S)高达56.16%,28 d抗压强度达到59.6MPa。

影响水泥与减水剂相容性的原因与解决措施

2009年10月4日,我公司客户混凝土搅拌站试验室反映使用P.O42.5水泥配制的混凝土需水量比原来有所增加,泌水性大,坍落度损失大,经过调整用水量、砂率及增加减水剂掺量,效果均不明显,60min坍落度小于80mm,到施工现场因流动性极差不能泵送,严重时在堵车时甚至出现在搅拌车内凝固,

高硫煤在2500t/d生产线上的应用

我公司2500t／d生产线从2009年6月起，由于烟煤价格特别是优质煤价格上涨，每年熟料煅烧用煤约15万t，占到了熟料生产成本的60％，因此其价格的上涨将对水泥的生产成本带来直接的影响。高硫煤燃烧特性差，价格相对较低，如果应用在水泥熟料煅烧中，可以降低企业的生产成本，但由于其全硫含量较高，易造成窑内频繁滚球，分解炉、烟室结皮严重，长厚窑皮甚至引起结圈，严重时窑尾漏灰，减小了窑内通风面积，导致窑系统热工制度紊乱，影响熟料的产质量。本文介绍我公司应用高硫煤的体会。

优化工艺参数 提高熟料质量

1前言 我公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线由南京水泥工业设计院设计,烧成系统采用φ4.0m×60m回转窑带五级旋风预热器高原型NDSP52分解炉,近年来经多次技术改造,己达到2600t/d熟料。

加强过程质量管理 提高水泥同外加剂的适应性

0前言 随着预拌混凝土的快速发展以及建筑工程结构的日趋复杂，外加剂在混凝土中的应用越来越广泛。目前外加剂已成为混凝土的必要组分，且外加剂的应用促进了混凝土新技术的发展，如泵送混凝土、流态混凝土、自密实混凝土、喷射混凝土等。但外加剂在混凝土的使用过程中，存在着一个普遍性的问题，就是与水泥的适应性（即相容性）问题。

高硫煤在2500t/d预分解窑上的应用体会

0前言 我公司2500t/d新型干法水泥生产线熟料烧成采用中4．0×60m回转窑带五级旋风预热器高原型NDSP52分解炉。从2009年6月起，由于面临烟煤价格，特别是优质煤价格上涨的大环境，作为熟料煅烧的主要燃料煤，每年用量约15万吨。占到熟料成本的60％。高硫煤的燃烧特性差，