铝表面Ce-硅烷-ZrO_2复合膜的制备及表征(英文)

为了改善传统稀土转化膜的性能,运用浸泡法在铝表面制备Ce-硅烷-ZrO2复合膜。运用SEM、AFM、XPS和EIS等技术手段对复合膜层的微观形貌、化学组成和电化学性能进行研究,并与Ce转化膜进行比较。Ce-硅烷-ZrO2复合膜层表面呈堆砌结构,膜内层主要由Ce(III)的氧化物和氢氧化物构成,而膜外层的主要成分是硅烷偶联聚合而成的大分子网状结构。与Ce转化膜相比,加入硅烷和ZrO2纳米微粒后,复合膜表面的微孔和裂纹都明显减少,且耐蚀性能有了明显的改善。

冰箱用铝合金管感应钎焊试验研究

冰箱冷冻蒸发器和冷藏蒸发器的管路接点位于冰箱冷冻室内,需要在冰箱总装线完成,因为总装线的冰箱箱体处于连续移动中,给管路的连接带来很大难度,尤其是铝管之间的钎焊。为此,探讨了冰箱前排铝合金制冷管路在线感应钎焊的可行性,并模拟冰箱总装线工况,在规定的动态条件下获得外观合格铝管接头,证明在线感应钎焊是可行的,通过对焊接接头微观组织和接头性能的研究进一步验证了工艺可靠性。

T型铝管接头感应钎焊方法研究

应用不锈钢棒及测温液研究了发卡式感应线圈加热效率的空间分布情况;研究了T型铝管接头铝管在两种发卡式感应线圈中的感应钎焊时间及焊接质量,得到了T型铝管接头在感应钎焊线圈中的最佳钎焊位置,为实现T型铝管接头感应钎焊的自动化打下基础。

铜铝套管挤压电阻焊接原理及微观结构分析

采用SEM,TEM等对接头界面的微观结构组织进行了表征.结果表明,铜铝套管挤压电阻焊缝组织主要由固溶体和金属间化合物(α,Al2Cu和Al4Cu9)构成.分析认为,铜铝接头接触面上因电阻热和压力引起了温度升高,焊缝区域的高温使界面快速熔化并形成新相,而芯棒施加的压力起到了类似热压焊的作用,挤出共晶组织增加接头焊接接触面积,由于芯棒对焊缝的冷却作用,容易在焊缝中形成柱状晶粒.开发出套管挤压电阻焊接技术,不使用助剂和填充材料,可获得内部洁净度高、接头内无缩径、有效区域内不含共晶组织的铜铝管焊接接头.

AZ31镁铝合金铈盐转化膜的致密化处理

采用磷酸盐对AZ31镁铝合金铈转化膜进行致密化处理,利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)和电化学方法等对致密化处理之后的膜层性能进行表征,探讨转化膜致密化处理的作用机理。结果表明:转化膜经过致密化处理之后,膜表层裂纹减少,致密性得到改善,提高了对基体的覆盖度,在NaCl溶液中的耐腐蚀性能提高。转化膜中Ce4+的含量减少,部分铈的氧化物/氢氧化物转变为CePO4,降低了膜层中结晶水的含量,减少了裂纹的产生与发展,提高了膜层的性能。

节能、环保的热回收式热力焚烧系统

热回收式热力焚烧系统（TNV）的应用是建设节能、环保和绿色涂装车间的重要举措。本文结合热回收式热力焚烧系统的结构和工作原理，介绍了其在涂装车间的应用效果，并就其调试和运行过程中的若干问题及解决措施进行了分析。