国外大型压缩机组“滑移顶升”吊装就位技术研究

我公司承建中亚管道哈萨克斯坦境内的CS1、CS4、CS6三座压气站的安装工程,三座压气站共有11套大型压缩机组,最大规格为84吨。因压缩机组重量较大,当地缺少大型吊装设备,为加快施工进度,降低成本,我公司根据现场实际情况,采用“滑移顶升”吊装方法,顺利成功完成机组安装就位,保证了工程进度,取得了良好的效果。

SA-335P91焊接工艺研究

SA-335P91钢属于马氏体钢,可焊性差,本文从焊接热输入大小的不同和焊后热处理时间不同的角度出发,通过试验对进口材质SA-335P91钢的焊接工艺进行分析研究,经过试验数据对比分析,确定合理焊接工艺,指导实际生产。

厚壁容器焊接的缺陷原因分析及修复

通过对厚壁容器焊接工艺的研究,针对出现的缺陷原因进行分析,采取相应的防范措施,提高焊接一次性合格率,减少厚壁容器返修。指导实际焊接生产。

中亚天然气管道压气站大型压缩机组“滑移顶升”就位吊装技术

中亚天然气管道是土库曼斯坦、乌兹别克斯坦及哈萨克斯坦等境外天然气产出国输送到中国境内的巨大能源动脉,其主要建设实体为长输管道的敷设及各个压气站的建设施工。我公司在C线管道施工建设中,承揽了CS4、CS1、CS6三个压气站的安装工程,其中共包含11套大型压缩机组,由于机组重量大,当地吊装资源匮乏,缺少大型吊装设备,我公司根据现场实际,创新性地提出了采用四台50t履带吊抬吊卸车、5t慢速卷扬机牵引、一套800t液压千斤顶顶升,即"滑移顶升"吊装方法对3个压气站11套机组成功安装就位,取得了良好的效果。

大型厚壁胺液吸收塔焊接工艺分析

针对厚壁124mm胺液吸收塔焊接过程中可能出现的变形、夹渣、气孔、焊接裂纹等缺陷,采取严格的控制措施,确定正确的焊接工艺,提高了焊接一次合格率和焊接质量,缩短了制造周期。