HFW焊接接头的原位拉伸试验研究

为了研究HFW焊接接头在载荷作用下的微观变形特点,利用扫描电镜下的原位拉伸试验对其变形过程进行了观察。在拉伸过程中试样变形主要集中在热影响区,裂纹在热影响区形核,并垂直于拉伸方向扩展,直至试样断裂。HFW焊接接头的断裂为延性断裂,裂纹呈穿晶型。其变形及开裂过程包括:试样弹性伸长、晶内滑移开动、试样缩颈变形和试样开裂。在拉伸作用下,滑移变形不断积累是造成裂纹形成及试样断裂的主要原因。

井身结构优化及必封点确定方法

针对于深井井身结构良好的设计优化,对高效钻完井有着极为重要的作用。分析了井身结构确定原则及依据,综合考虑地层压力和岩性等影响因素,确定了主要必封点原因和类型,并分析了正常作业工况、溢流约束条件和卡钻约束条件下的必封点确定。讨论了套管层次及下深的依据,即以压力平衡、管材强度、套管磨损、拉伸载荷和耐腐蚀性能为依据来综合分析。计算了井身结合设计工程数据,合理的确定了必封点。研究表明,完善工程数据后此方法对必封点的确定在实践中更为可靠,为套管下深提供极为重要的依据。

“双循环”背景下新疆对外贸易发展方式优化路径研究

近年来,新疆对外贸易虽然取得了一定成果,但也存在着发展空间受限、生态环境脆弱及产业和贸易结构不合理等问题。为此应从以下几个方面优化新疆对外贸易发展方式:一是借助"内循环",优化外贸商品结构;二是借力"外循环",突破新疆外贸发展空间;三是依托"一带一路",降低外贸成本;四是优化贸易方式,加快贸易方式多元化发展;五是加大科研投入,切实保护生态环境。

页岩气套管制造工艺分析与质量控制技术研究

针对页岩气开发现场工况和技术要求,本文分析了页岩气套管的力学性能和抗腐蚀、抗挤毁等特殊性能特点。通过对页岩气套管制造工艺的分析研究,提出在生产制造及检验环节对套管性能检验和质量控制的关键点。

浅析特殊螺纹接头油套管检测与质量控制

介绍了特殊螺纹油套管的发展和现状,对常见的特殊螺纹接头结构进行了分析,指出起连接作用的螺纹的参数、起密封作用的金属面的外观及尺寸和起抗过扭作用的台肩的深度和角度是特殊螺纹接头检测的主要质量控制要点。根据特殊螺纹油套管的生产工序,提出了特殊螺纹油套管制造质量控制的重点。

石油套管特殊螺纹接头加工效率研究

特殊螺纹接头的结构形状、钢管材料等均异于常规,导致特殊螺纹接头加工效率低下。文中基于QC知识,从石油套管螺纹接头加工的人员、车床及刀具、光管材料、加工工艺等方面进行分析研究,旨在提高石油套管特殊螺纹接头加工效率。

《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》新旧标准版本的区别分析

本文将重点从特性指标、性能要求、补口区别等方面分析GB/T 23257—2017与GB/T 23257—2009的主要区别,以便行业人员更好的理解及应用GB/T 23257—2017。

BG140高强度套管钢腐蚀疲劳实验

油气田开发过程的不断深入,以高温、高压、高含硫的复杂地层下的深井开采已经成为当前井况的新常态。为了探究BG140高强度套管钢腐蚀疲劳问题。在理论结合实际的前提下参照"金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验"和"金属材料室温拉伸试验方法"相关标准。选取现场常见的套管钢样品展开相关实验验证。在油井管实际工况下的"定寿"问题上研究BG140高强度套管钢在多个应力水平下(每个应力水平多个样本)的等幅腐蚀疲劳寿命的分散性。为后续的可靠腐蚀疲劳SN曲线可提供数据支持。

石油专用管质量管控模式创新实践研究

数字化与智能化是加快实现工业化和现代化的必然选择。作为石油勘探开发重要物资的石油专用管,在质量管控模式上存在没有统一规范、监造监测信息化滞后、技术赋能不足、安全生产存在隐患等问题。通过对质量管控现状及过程中存在问题进行分析,完善评价方法,制定统一标准和实施有效监管以及加强大数据覆盖,最终实现产品全生命周期质量控制和整体管理水平提升,助力我国石油工业进一步发展。