高碳钢氧化皮的形成及其机械剥离性能

在Gleeble-3500型热模拟试验机上对高碳钢SWRH72A盘条进行了不同条件下的氧化试验,采用OM、SEM和XRD等技术对氧化皮形貌、厚度和结构进行表征。结果表明,高碳钢氧化皮一般呈Fe1-yO和Fe3O4两层结构,其厚度与氧化温度的关系近似符合Arrhenius方程,并随氧化时间呈抛物线型增长,氧化皮中Fe1-yO/Fe3O4厚度比与氧化温度和氧化时间的关系与厚度的变化规律基本一致。机械剥离试验结果表明,当氧化皮较薄时(<27μm),机械剥离率随厚度近似成线性增长,而当氧化皮厚度达到一定程度后(27μm),机械剥离率不再增加,基本保持不变。

高碳钢盘条氧化皮的激光拉曼光谱分析

采用激光拉曼光谱并结合SEM和XRD等手段对高碳钢盘条表面氧化皮进行了研究,同时,对不同冷却条件下形成的氧化皮机械剥离性能进行了评价。结果表明,氧化皮为三层结构,控冷条件下形成的氧化皮机械剥离性能良好,而炉冷条件下形成的氧化皮经机械剥离后仍有一层Fe3O4残留。

低温磷化电位-时间曲线与成膜过程研究

为了解拉丝用低温磷化膜的成膜机理,研究了其电位-时间(-t)曲线变化规律,并采用扫描电镜(SEM)观察了磷化膜的形貌,用X射线能谱对磷化成分进行了分析。结果表明,-t曲线和磷化膜生长过程可分为三个阶段:磷化第一阶段约15s,电位快速正移,出现零星分布、长约10μm的磷化膜小晶粒;磷化第二阶段约45s,电位快速负移,出现直径大小约10μm的薄片层状晶粒团,单个晶粒直径约5μm,晶粒与基底间存在底膜;磷化第三阶段约840s,电位缓慢正移直至稳定,前期有大量晶粒形成并不断长大,后期晶粒显著长大,但数量变化不大,磷化膜不断增厚直至磷化反应终止。