利用硅藻土制备超轻微孔陶瓷滤球

通过X射线衍射、扫描电镜分析硅藻土在室温和高温时的结构及性能变化,确定用硅藻土制备超轻微孔硅藻土陶瓷滤球的配方和工艺。并通过实验室试验得到最佳的配方组成和工艺参数,探讨了助熔剂、成孔剂、可塑粘土对超轻硅藻土滤球性能的影响。通过理化性能检验表明,该滤球气孔率高于60%,单球容重低于0.9g/c。

埋深1300m综采工作面支架选择及适用性研究

基于孙村煤矿埋深1300m采煤工作面地质条件,介绍了综采工作面液压支架架型及主要参数选择和确定的依据;在深部工作面矿压显现实测基础上,分析了支架初撑力、工作阻力变化规律及深部开采的适应性。结果表明:采深增加后,上覆岩层压力没有成倍的增加,所选的支架能有效地控制围岩。

ISO法与GB法的对比实验研究

实现水泥国家标准及物检方法向 ISO国际标准过渡 ,对我国水泥行业是一次深刻变革 ,水泥企业必须打破传统的工艺技术控制模式与生产组织方式 ,针对企业特点寻求最佳过渡路径。文章从熟料组成设计、颗粒级配、外加剂添加和代用混合材使用四个方面分别按目前的国家标准与即将实施的 ISO标准组织对比试验 ,找出了 ISO物检方法对水泥质量的影响规律。

上行开采工作面煤柱应力区安全开采技术

孙村矿2221面是其下覆四层煤工作面开采后首个大面积开采的上行开采工作面,工作面开采范围布置在四层煤开采后的采空区上方,其中有一段处于四层煤开采过程中遗留的断层煤柱区域。工作面在四层煤采空区内进行回采过程中,由干四层煤开采后的卸压作用,顶板压力缓和,无明显的动压显现,但在推采煤柱过程中,工作面动压现象突出明显,造成工作面顶板破碎、巷道变形破坏、冲击矿压等现象。针对工作面推采煤柱过程中压力显现造成的破坏现象,开采中采取了一系列的安全控制技术措施,取得了明显的效果,实现了煤柱区域的安全开采。

氯碱生产用盐水中二氧化硅性能的研究

分析了二氧化硅对盐水电解装置离子膜的危害,研究了pH值、反应温度、静置时间、混凝剂等因素对一次盐水中二氧化硅含量的影响,找出降低盐水中二氧化硅的工艺技术条件。

水平推动篦式冷却机的技术改造

我厂 4.5m×100m回转窑的熟料冷却采用3.4m×17.75m两级水平推动蓖式冷却机。因受设计、操作等因素的影响,该冷却机熟料冷却效果差,二次风温波动大;且故障停车频繁,严重影响窑系统的正常稳定生产。针对运转中暴露出的这些问题,我厂于1998年底进行了技术改造,本文就此作一总结,供参考。1 设备故障及原因分析1.1篦床的托轮装置损坏频繁两级蓖床的托轮装置安装在托轮梁上,托轮梁通过螺栓与焊接在机壳的支角联接,每一托轮装有2个7520轴承。

我厂开发油井水泥的体会

山东铝业公司水泥厂利用覫3.6m×65m湿法短窑系统开发生产G级高抗硫油井水泥获得成功。采用石灰石、砂岩、铁粉三组分配料,率值控制指标为KH=1.14,SM=2.30,IM=0.64;进行更换燃烧器和窑内预热带增设扬料板的配套改造;水泥粉磨不加任何混合材并严控w(SO3)=1.8%～2.4%,实现了稳定生产油井水泥(达到新标准指标)的目标。

提升高压氢气压缩机效能的技术改造

概述了高压氢压机的工作原理,通过对氢气处理工艺的改进,降低了氢气含水率和高压氢压机故障率,提高了高压氢压机效能,为企业带来了效益。

氯气液化机组余冷回收利用工艺改进

概述氯气液化原理。简介工艺改进情况。在原氯分配台与液化器之间增加1个列管换热器,使尾氯与原氯进行间接换热,充分利用了尾氯冷量,降低了原氯温度,减小了压缩机运行负荷。改进后,每年可节约费用154416元。

深部大倾角高应力不规则工作面综采技术实践

孙村煤矿针对2221工作面大倾角、高应力、不规则的特点,优化"三机"配套,采用快速增加支架、设备防倒防滑、安全控制顶板、防片帮防飞矸、过断层技术,成功实现深部中厚煤层一次采全高高回收率开采,取得良好的经济效益。

水泥熟料淋雨或受潮后质量变化的试验研究

１引言随着国内外市场的变化，水泥熟料开始大量出口，仅我局自１９９４年开始，至今已检验出口熟料近百万吨。在检验过程中，发现水泥熟料不易采取防雨措施，当淋雨或长期受潮后，其质量发生变化，导致熟料不符合出口合同指标要求，无法出口，不得不处理掉，造成了较大的...

变频永磁直驱系统在皮带输送机上的应用

山东山铝环境新材料有限公司(前身山东铝业公司水泥厂)熟料产能220万吨/年,年产水泥330万吨。2017年3月,对1号石灰石输送皮带实施了节能技术改造,选用了变频永磁直取系统代替了原电机减速机系统(配电气软启装置以及液力耦合器以满足启动要求)。改造后系统运行稳定,满足使用要求,实现带料启动,节电率达到22.45%。

氯碱生产中盐泥的综合处置利用

介绍了盐泥的综合处置利用,提升盐泥洗涤水品质,实现了盐泥中氯离子≤1%,并作为水泥矿化剂使用。同时对反渗透浓水进行分离和软化改造,实现了氯碱生产水平衡系统稳定以及化盐配水指标优化,为企业稳定生产奠定了基础。

无触点接触器及电磁式出灰控制机构在水泥包装机上的应用

我公司现有唐山任氏BX-C-8WY和唐山忠义BHYW-8包装机各一台,设计产能均为80～100t/h.控制方式为每台各有8个灌装单元,由微机计量,并实现程序化自动工作过程,单元独立工作,互不干扰.水泥包装最初采用设备厂家闸板式出灰控制机构.