货架用Q270L冷轧钢带连退生产实践

冷轧钢带Q270L在五金、家电制造行业有较大的需求量,主要应用于制作货架。货架用Q270L的厚度在0.6~2.5 mm,主要进行折弯变形,无拉深成型要求,需要一定强度的钢性及硬度做结构支撑。通过市场和产品调研分析,柳钢决定在广西钢铁冷轧厂开发生产货架用冷轧钢带。通过3次小批量生产试制,广西钢铁冷轧厂连退机组已经初具批量生产Q270L的条件。本文总结分析货架用冷轧钢带Q270L在连退机组的生产实践,总结Q270L在试验方案设计、连续退火工艺参数调整等方面的改进方案和优化措施。

热连轧碳钢表面边部黑线缺陷分析与改进

根据表面黑线缺陷的宏观分布和微观截面与表面光学特征,结合轧制生产线工艺与装备的跟踪与分析,明确了热连轧碳钢表面边部黑线缺陷的产生原因和形成机理。结果表明,表面边部黑线缺陷的产生与粗轧时边部金属的塑性变形有关,立辊表面质量差会促进或加重边部黑线。相对于倒角坯,直角坯的边部增厚多且温降大,更易形成黑线缺陷。通过采取优化轧制模式、缩短立辊使用周期和投入倒角坯等改进措施后,热连轧碳钢表面黑线偶有出现,且在距边部10 mm范围内,热卷边部的黑线缺陷得到了有效消除。

热轧U型冷却工艺消除冷轧低碳钢带性能不均匀的实践与分析

通过显微组织观察和力学性能试验,研究了采用U型层流冷却工艺改善常规层流冷却工艺生产的冷轧SPCC钢带存在头部、尾部与中部组织和性能不均匀的效果。结果表明,采用常规层流冷却工艺时,热轧基板卷取后钢带头部、尾部与中部因温降速度不同而使组织中铁素体晶粒尺寸和碳化物形态产生差异,而后又遗传到冷轧退火后的组织,造成最终产品性能的不均匀。采用U型层流冷却工艺时,由于钢带头部和尾部的卷取温度较中部升高而使组织的差异减小,进而使冷轧退火后钢带头部、尾部与中部的组织与性能均匀性得到了明显的改善。