阀门用波纹管的应力分析

基于有限元方法建立了阀门用波纹管的应力分析方法,通过对波纹管进行有限元分析。结果表明,无论何种工况,波纹管各层的应力分布规律基本相同,其分布规律是波峰与波谷部位应力较大,其余部位应力较小;在位移载荷(拉或者压)作用下,波纹管的最大等效应力均发生在波谷位置;在拉伸位移-内压联合作用下,结构最大应力发生在波峰,在压缩位移-内压联合作用下,结构最大应力发生在波谷;在工作状态下,波纹管的应力主要是由位移载荷引起,因此,在使用过程中应严格控制位移的大小。

热氧老化对阀门用二硫化钼润滑脂摩擦性能的影响

利用时温等效原理,制定阀门用二硫化钼润滑脂的加速老化试验条件,并进行等效25℃条件下6年和10年的加速老化试验。在自行设计的模拟阀门试验件力传递效率测试装置上,研究不同条件热氧老化后二硫化钼润滑脂润滑下阀门螺纹的拧紧力矩系数。研究结果表明,在新型手动阀门中使用的二硫化钼润滑脂具有良好的耐老化性能,等效10年自然老化的润滑脂的摩擦性能与新润滑脂的摩擦性能相当,可以满足10年的使用要求。

基于热分析法的二硫化钼润滑脂胶体安定性快速评定

针对实际应用过程中对润滑脂胶体安定性的快速评判要求,提出基于热分析法的润滑脂胶体安定性快速评定方法。采用热分析法(TGA和DTA)考察2种二硫化钼润滑脂在室温至500℃下的质量及热量变化情况,评价其胶体安定性,并与分油试验结果进行对比,发现二者结论一致。该方法与传统分油试验相比较,具有快速准确的特点。

健壮设计及其在机械设计中的应用

健壮设计作为一种低成本、短周期、高可靠性的新的设计思想和方法,不仅提高了产品质量和可靠性,而且降低了成本,已被广泛应用于汽车制造、家电产品、化学工业、航空航天、机械设计、质量控制等领域。这里对健壮设计的定义、内容、基本原理和方法等进行了介绍,并概述了健壮设计在机械设计领域中的应用。

阀门用波纹管的力学特性分析方法研究进展

作为阀门外密封元件的波纹管是影响阀门外密封性能的关键部件,阀门工作时波纹管始终受力良好是提高波纹管疲劳寿命的关键。本文对阀门用波纹管的力学特性分析方法的研究进展进行了综述。

阀门用波纹管爆破压力的有限元分析

作为阀门外密封元件的波纹管是影响阀门外密封性能的关键部件,掌握工作状态下的应力状况非常重要。基于有限元方法建立了阀门用波纹管的爆破压力分析方法,同时采用有限元计算和试验相结合的方法,分析了波纹管的爆破压力。研究结果表明,波纹管的爆破压力值为61.4 MPa,有限元计算结果为59.44 MPa,二者数值和位置都基本吻合。波纹管最大受压应力发生在波谷内壁,不会对结构产生破坏;最大受拉应力发生在波峰内壁,结构爆破从波峰内壁开始。

波纹管阀门的密封结构及其影响因素

文中根据波纹管阀门的使用环境和功能要求,确定了阀门的主要结构材料,设计了阀门的内、外密封结构。在阀门的内密封结构上,采用形如刀口的平面密封,具有平面密封的特点,同时密封轴向力适中;在阀门的外密封结构上,采用与外界无漏点的波纹管密封。同时,内密封性能是波纹管阀门的一个重要技术指标,在研究波纹管阀门内密封的密封机理基础上,分析了波纹管阀门内密封性能的影响因素,如介质的物理性质、密封副质量、表面粗糙度、密封宽度、密封比压等,可为波纹管阀门的设计提供理论依据。

小型波纹管阀门结构的设计

介绍了小型波纹管阀门的特殊使用环境和功能要求,论述了小型波纹管阀门的材料及波纹管结构参数的确定方法。

分子流状态平面密封结构漏率预估

本文结合Roth模型建立了分子流状态下的漏率计算模型,得出了平面密封泄漏漏率与密封力矩、密封面粗糙度之间的对应关系,同时还给出为保证分子流状态,密封力矩、密封面粗糙度应满足的条件。在理论计算的同时,还通过实验证明了漏率预估方法的准确性。

采用泡沫铜改进ZrCo合金吸放氢性能研究

采用孔隙率大于90％的泡沫铜装填ZrCo合金粉末，测试分析了泡沫铜填充ZrCo合金粉末的吸放氢性能和充放氢抗破坏性能。结果表明：通过泡沫铜填充法制备贮氢块的传热性能比自然堆积状态的粉末有很大提高，因此采用泡沫铜装填的贮氢反应容器吸、放氢速率比自然堆积粉末有明显改善，并显著提高了充放氢抗破坏能力，利用该方法改进贮氢粉末的装填方式是可行的。

压力容器设计过程中的不确定性因素分析

对压力容器设计过程中存在的不确定性进行了分析,给出了具体的计算公式,并提出采用置信因子来评估设计过程的可靠性。为保证设计过程是可靠的,设计过程中的置信因子必须大于1,并利用该方法评估了某个压力容器设计过程中的可靠性。