延迟焦化装置分馏塔顶结盐原因分析与对策

中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司1.5 Mt/a延迟焦化装置由于分馏塔结盐,出现了塔顶循环泵抽空、回流中断,汽油、轻柴油凝点及汽油干点不合格等问题,严重影响了产品的质量、收率和装置安全运行。通过分析结盐、结垢机理和形成的主要原因,针对性地提出减轻结盐的应对措施,包括调整电脱盐操作,将原油中总氯质量浓度由107.9 mg/L降至33.3 mg/L;焦化分馏塔顶注破乳剂、增设水洗流程,防止NH4Cl颗粒积累和浓缩;调整焦化操作参数减少液态水的生成等手段。多项措施实施后将分馏塔顶冷凝水中氯离子质量浓度控制30mg/L以内,脱除率达80%,减轻装置结盐,延长了装置运转周期。

制氢装置转化系统用能优化

介绍了中国石油克拉玛依石化公司制氢Ⅱ套装置转化系统节能降耗优化方案及实施情况。通过降低天然气用量、提高转化炉余热回收利用率,以及增加副产蒸汽等措施有效实现了制氢装置节能,优化改进后制氢装置能耗下降48 445.64 MJ/h,达到了良好的节能效果。工业运行结果表明:改进后方案能保证系统安全平稳运行,质量指标控制稳定,经济效益显著。

离心式压缩机轴瓦温度升高原因分析与对策

文章详细阐述了某公司5万m^3/h(标准状态)制氢装置原料压缩机运行情况.针对止推轴承和变速箱高速轴承温度升高、轴瓦积碳等问题,通过对在用油品性质、机组状态进行监测,对设备内部结构进行分析,提出有效解决措施.措施实施后,原料气压缩机经检修合格,安全可靠运行至今.

制氢转化炉下猪尾管失效分析

采用能谱仪(EDS)等分析手段,对某石化公司制氢转化炉下破裂的猪尾管进行了失效分析。结果显示:破裂处的晶界有M23C6,σ相和η相析出,发生了晶间腐蚀和应力腐蚀,最后导致材料脆化和高温蠕变破裂。材料不合格、稳定化热处理未按要求严格执行,是导致下猪尾管断裂的根本原因。

PICC导管非计划性拔管的原因与护理措施

探究并分析PICC导管非计划性拔管的原因以及护理措施。方法:选择2018年6月~2019年8月期间我院治疗的置入PICC导管的患者100例为研究对象,对其非计划性拔管的原因进行探究和分析,并提出相关护理措施。结果:在100例置入PICC导管中出现非计划拔管患者12例(12.00%)等。结论:针对实施PICC导管置入的患者而言,应该加强护理,提升护理人员专业技能,保证导管护理流程具有标准化和规范化,并针对并发症进行及时有效的处理,加强与患者及其家属的沟通和交流,降低PICC导管非计划性拔管的发生率,提升患者PICC导管的留置时间。