射频磁控反应溅射制备ZnO/AlN双层膜的结构和性能

采用射频磁控反应溅射在Si(100)衬底上制备了ZnO/AlN双层膜。使用X射线衍射仪、原子力显微镜(AFM)、LCR测试仪及荧光分光光度计等仪器对样品进行了结构、表面形貌、导电性及荧光光谱的测试,并与相同工艺下制备的ZnO单层薄膜进行了对比研究。结果表明,ZnO/AlN双层膜的c轴择优取向性优于单层ZnO薄膜,薄膜应力更小,且为压应力,晶粒尺寸大于单层膜,表面粗糙度较小,并且其电阻率更低。荧光光谱显示,ZnO/AlN双层膜的结晶质量更好。

掺氮类金刚石薄膜的显微结构和光谱学研究

本文利用射频磁控溅射法,以高纯N2、Ar混合气体为溅射气体,用高纯石墨靶在Si(100)基片上制备出掺氮的类金刚石薄膜(DLC∶N)。拉曼光谱(Raman)测试表明该薄膜仍然是类金刚石结构,对其进行拟合后得两个特征峰,分别是在1342.9 cm-1的D峰和1555.3 cm-1的G峰,ID/IG=0.45;X射线光电子能谱(XPS)表明薄膜含氮量为24%,XPS光谱的C1s和N1s的芯能级证实了薄膜中的碳氮进行了化合,形成了C-N、C=N、C≡N,说明薄膜中形成了非晶碳氮结构;傅里叶变换红外透射光谱(FTIR)也表明了薄膜中碳氮进行了化合;扫描电子显微镜(SEM)结果表明,实验所制备的薄膜表面均匀、致密、光滑,从横截面图像观察,薄膜与衬底结合紧密,薄膜的厚度大约为150 nm。

掺氮类金刚石薄膜的制备及其结构表征

采用射频磁控反应溅射法,Ar气为溅射气体,N2气为反应气体,用高纯石墨靶在Si(100)片上制备了掺氮类金刚石薄膜,采用X射线光电子能谱(XPS)、拉曼光谱(Raman)、扫描电子显微镜(SEM),表征了掺氮类金刚石薄膜的微观结构、表面及截面形貌。Raman光谱结果表明,制备的掺氮类金刚石薄膜中含有特征峰D峰和G峰,分别位于1339.2 cm-1、1554.6 cm-1均向低波数段频移,具有典型的类金刚石结构特征;XPS光谱的C1s和N1s的芯能级证实了薄膜中的碳氮进行了化合,形成了C—N、C=N、C≡N,说明薄膜中形成了非晶碳氮结构;同时SEM结果表明实验所制备的薄膜表面均匀、致密、光滑,从截面照片观察,薄膜与衬底结合紧密,薄膜的厚度大约为150nm。

射频与直流磁控溅射制备DLC薄膜的工艺研究及特性对比

采用直流与射频磁控溅射技术,用高纯石墨在单晶硅(100)表面制备了类金刚石薄膜(DLC)。采用拉曼光谱、扫描电镜分析了薄膜的结构、表面和截面形貌,以及与溅射工艺的关系,并且对溅射过程中粒子输运机理进行了解释。结果表明,2种溅射方法制备的薄膜均含有相当的sp3杂化碳原子。射频磁控溅射沉积的DLC薄膜所含sp3杂化碳原子的量要高于直流磁控溅射沉积的DLC薄膜,且薄膜质量优于直流磁控溅射沉积的DLC薄膜。

内圆弧凸轮转子的轮廓构造及其极限特征

为简化常见外圆弧凸轮转子的根部轮廓加工,提出内圆弧的轮廓构造。由已知内共轭轮廓下的统一构造方程,通过转子副共轭关系上的欧拉-萨伐里方程和节圆外共轭轮廓曲率半径为0的极限特征,推导出已知内共轭轮廓下的通用极限判据;由该极限判据,给出内圆弧轮廓的极限特征,最后将最大形状系数和最大容积利用系数与外圆弧做比较。结果表明:当轮廓中点处的内共轭轮廓曲率半径线垂直于中轴时,转子轮廓处于极限状态;内圆弧转子的根部轮廓可由标准孔加工方法一次完成,加工最简单;相较于外圆弧转子,最大形状系数降低了2叶的5.0%、3叶的3.7%和4叶的2.6%,最大容积利用系数减少了12.5%、7.2%和0.1%。

泵用圆锥曲线罗茨转子的制造工艺优化与质量控制措施研究

制造业是我国的经济支柱之一,泵用圆锥曲线罗茨转子作为重要的工业设备,其质量和效率直接影响生产过程的成本和可持续性。基于此,文章对泵用圆锥曲线罗茨转子的制造工程优化与质量控制展开研究,分析了圆锥曲线罗茨泵的基本原理,对泵用圆锥曲线罗茨转子的制造工艺和质量控制提出优化措施,以便于制造业降低成本,提高生产效率和竞争力,为经济增长和可持续发展作出贡献。

圆锥曲线罗茨转子的机械结构分析与制造工艺研究

罗茨转子是一种在工程领域广泛应用的关键装置,特别是在气体输送和压缩领域。文章深入分析了圆锥曲线罗茨转子的原理和工作循环,介绍了其机械结构和制造工艺,并针对圆锥曲线罗茨转子的制造工艺提出了优化措施。通过优化制造工艺,可实现更高的制造精度,从而提高整个系统的效率和可持续性。罗茨转子技术的持续进步将为工程领域带来更多机会,推动工程技术的发展和可持续性的进步。

Pro/E4.0模流分析技术辅助跳绳手柄注塑模设计

Plastic Advisor7.0为Pro/E4.0内建的注塑成型模流分析软件,应用该软件对跳绳手柄注塑模进行设计。介绍了使用该软件进行模流分析的方法与过程,该分析软件可大幅度提高注塑模具的设计效率,缩短了产品的开发周期。

基于库卡机器人的机械维护课程教学实践与探索

工业机器人技术的应用是智能制造的主要发展方向,工业机器人的维护保养在生产中的地位日益重要。通过对基于库卡工业机器人的工业机器人机械维护课程教学的总结与思考,依据课程现状,针对理论教学、实践教学、教材建设等方面的问题,提出依托信息化教学改革、优化教学设计、开发项目化教材、进行混合式教学、优化评价体系等改进措施,为工业机器人课程的教学提供参考。

等离子喷涂制备Al_2O_3-Cr_2O_3复相涂层组织及性能

采用等离子喷涂技术在45钢基体上制备Al_2O_3-Cr_2O_3复相涂层,通过SEM、XRD、万能试验机、硬度仪和磨损试验机等设备测定并分析了涂层组织结构,物相组成,以及涂层结合强度、孔隙率、硬度、磨损率等性能。结果表明:随着Cr_2O_3含量的增加,γ-Al_2O_3亚稳定相的比例逐渐降低,α-Al_2O_3稳定相的比例逐渐提高;复相涂层相比单一涂层,组织更加致密,综合性能更优,并且在40%氧化铬含量时最佳:孔隙率1.1%,结合强度12 MPa,剪切强度23.45 MPa,硬度为1010 HV,磨损率0.34%。

建设高职校级模具数字资源库的实践与探索

依据高职院校模具专业在教学改革、课程改革的中遇到的实际问题,基于学校现有模具教学资源与企业实际模具资源,建设了包含模具三维结构模型,CAD模具总装图及零件图,模具拆装动画,模具说明书,企业一线设计资料和优秀毕业设计的校级模具数字资源库,有效突破了实验实训时间与空间上的限制,将数字资源直达学生数字终端,将工厂实践引入课堂,也减轻了模具教仪损耗较为严重的问题,促进了教学及教学改革。

126 kV GIS接地开关用拐臂断裂失效分析

某126 kV GIS中的FES故障关合接地开关用拐臂在做寿命测试时突然断裂,通过直读光谱仪(OES)、扫描电镜(SEM)、金相显微镜、能谱分析仪(EDS)和硬度计,对发生断裂的拐臂进行断裂失效分析。结果表明:试样的化学成分符合国标对ZG40Cr的要求;硬度测试符合零件的技术要求;脆性断裂是拐臂的断裂模式,引起拐臂断裂的直接原因是拐臂材料内存在严重的晶内成分偏析和缩松缩孔。通过长时间退火处理和严格控制铸造工艺可以减少缩松缩孔,从而有效防止拐臂断裂失效。

GB4230带锯床送料机构的数控化改造

以GB4230带锯机为研究对象,对其液压送料机构进行数控化改造。改造设计了机械结构和液压系统。并以三菱Q系列PLC为控制核心设计了控制模块,同时分配了I/O接线点,规划编制了自动运行程序。改造后该送料机构能够实现自动送料、停止并自动返回,送料精度高,重复定位精度高。