空芯叶片壁厚测量仪

空芯叶片壁厚仪是针对带有通气散热孔的某型发动机一级涡轮叶片的小孔壁厚进行检测的电子仪器。仪器是利用探头在叶片孔壁外表滑动,而探头线圈的电感量随探头顶部与钢丝柱面的垂直距离的变化而变的电磁作用原理进行设计。电路上采用感辨机构作为仪器的传感器以实现叶片壁厚数据的精确测量。平衡网络的应用提高测量信号源的输出阻抗。其他电路设计多采用集成组件,增加了最小值记忆等功能。此次设计提高了仪器的检测精度,减少仪器返修次数,为公司小孔叶片壁厚测量提供了可靠保障。

气-固流化床压力脉动信号的多尺度排列熵分析

采用多尺度排列熵算法对气-固流化床内4种流型的压力脉动信号进行研究,结果表明:不同流型由于其动力学特性不同,导致压力脉动信号的多尺度排列熵值存在差异——4种流花形态的排列熵值都是随着尺度的增加而增大,其中固定床在大尺度上熵值最大,气力输送床在小尺度上熵值最大,鼓泡流化床在所有尺度上熵值最小;此外,多尺度排列熵值变化速率特征是流型辨识的新指示器。

发动机工作叶片流量试验设备设计

叶片是航空发动机的重要组件,由于压气机叶片决定了总增压比,而涡轮叶片的水平限制了涡轮前温度。因此,叶片基本上决定了航空发动机热力循环的两个主要参数。现代先进发动机为了提高叶片热力循环性能、抗振动及抗外来物打击的能力,设计和研制了空心叶片。所以,为了验证空心叶片的各种技术性能是否达标,需要在叶片正式投入使用前对其内腔进行压力、流量等一系列试验检测工作。而本文所介绍的就是某发动机低压涡轮工作叶片内腔流量试验设备的设计过程。

真空熔铸过程重量变化测量装置及方法

目前,国内的真空感应熔铸炉,设备自身大多采用间接浇铸过程检测,不能进行浇铸时间过程精确的直接检测。因此,设计采用一种测量重量变化的方式,即对坩埚熔料的浇铸重量变化进行直接测量,以真实反映浇铸的过程。该方法既可以精确反映浇铸时间、浇铸速度,也可以反映浇铸均匀度,进行浇铸过程、质量的控制。

浅谈设备维修管理技术

设备维修管理即根据设备的消耗状况,结合企业的经营目标,然后根据设备的种类不同选择最科学合理的维修策略,还要制定出详细的计划,最后按计划实施。设备维修管理的目标是为了延长设备的使用年限,提高设备可靠性、降低设备维修成本等等。本文首先介绍了设备维修及设备管理的定义,然后阐述了设备维修管理的具体内容与方式,最后结合变压器维修方式的选择实例进行了简要分析。

局部加温装置系统设计

局部加温装置是针对发动机主动弧齿轮内孔进行加温保温处理的装置,然后用于发动机零部件的组装。局部加温装置由承放车、加热体、电气控制系统三大部分组成。控制系统采用智能仪表控制固态继电器的控温方法,保证局部加热器温度的准确性、精确性。

气-固流化床压力脉动信号的多尺度熵分析

采用多尺度熵算法对气-固流化床内4种典型流型的压力脉动信号进行研究,分析了其内部多尺度动力学特性。结果表明:不同流型由于其动力学特性不同,导致压力脉动信号的多尺度排列熵值存在差异。在小尺度下4种流化型态的多尺度熵值都是随着尺度的增加近似呈线性增长,在大尺度下熵值的增长十分缓慢。此外,利用多尺度熵值变化速率特征识别气-固流化床内的流型,是一种新的流型辨识方法。

燃气轮机叶片水流量测量机研制

燃气轮机叶片水流量测量机是一种燃气轮机透平叶片的内部型腔结构采用水流量测量进行测量检测的装置及方法。在航空发动机和地面燃气轮机的设计中,随着科学技术的不断发展,涡轮透平前的温度也不断提高,这不仅依赖工艺水平的提升,也要求结构设计的改进,因而涡轮透平叶片的冷却设计及冷却效果试验也在不断完善。现有的检测涡轮叶片水流量的装置不能够同时满足上述两点要求,无法进行燃气轮机透平叶片水流量的测量。因此,立项进行设计研制了设备燃气轮机透平叶片水流量测量机。

双IGBT系统在真空电弧镀中的应用

真空电弧镀是航空发动机涡轮叶片制备高温防护涂层的一种重要工艺设备,该设备在多年的生产应用中,设备技术得到了不断的革新、改进及完善。设备核心关键部分的电弧电源,从原始的磁放大器式、可控硅整流方式发展到IGBT逆变控制方式,致使涂层制备质量、效率也得到了改善。本文将对叶片真空电弧镀电弧电源技术的进一步改进提升原理及设计方法进行论述,即采用新型的双IGBT系统,在电流、电压的稳定控制方面又一次进行了提升,而因此也将对涂层制备的质量和稳定性进一步给予了保障。