以酯基为连接基的非离子双子表面活性剂的合成

以蓖麻油酸(RA)、聚乙二醇(600)为原料,马来酸酐为连接基,合成了一种新型的非离子双子表面活性剂MARAPEG-15,考察了催化剂用量、物料摩尔配比、反应时间及温度对酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化的影响,并测定了产物的临界胶束浓度和表面张力。马来酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化较佳的工艺条件为:催化剂用量为总质量的3%,n(酸酐)∶n(蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯)为3.1∶2,反应温度为110℃,时间为4 h;硼酸酯键水解时间为1.5 h。产物的表面张力及其临界胶束浓度为γCMC=35.73 mN/m,CMC=1.96×10-5mol/L。

聚乙二醇单蓖麻油酸酯的制备及其表面性质

以蓖麻油酸、硼酸、聚乙二醇为原料，采用硼酸酯化法合成不同聚合度（n）的聚乙二醇单蓖麻油酸酯，研究了不同聚合度对聚乙二醇单蓖麻油酸酯表面物理化学性能的影响。实验结果表明：聚乙二醇单蓖麻油酸酯的γcmc及cmc随着聚合度的增加而增大。当n=10时，γcmc为39．54mN／m，cmc为2．50×10^-4mol／L，表面性能最好；当n=25时，乳化时间为878S，乳化性能最好；n=10时，润湿时间为64S，润湿性能最佳；HLB值的范围为12．9～15．27，可作为水包油型乳化剂。对不同聚合度的聚乙二醇单蓖麻油酸酯吸湿性能和其溶液的保湿性能进行了测试，产物吸湿性能低于甘油，保湿性能与甘油相近。

硼酸酯法合成聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯

以蓖麻油酸,硼酸,聚乙二醇(400)为原料,采用硼酸酯化法合成聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯。考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、物料摩尔比及水解时间对酯化反应的影响。结果表明,较优的实验条件为:聚乙二醇与硼酸反应合成聚乙二醇硼酸单酯的反应时间为2h,反应温度120℃;在蓖麻油酸与聚乙二醇硼酸单酯反应过程中,n(蓖麻油酸)∶n(聚乙二醇硼酸单酯)=3∶1,反应温度140℃,反应时间2h,催化剂用量为原料总质量的1%;硼酸酯键水解时间为2h。在此条件下,产物中聚乙二醇(400)单蓖麻油酸酯的含量可达93.1%,收率79%。

马来酰蓖麻油酸聚乙二醇酯的合成及性能研究

以马来酸酐为联接剂,蓖麻油酸、聚乙二醇（n=10、15、20）为原料合成一系列新型的非离子表面活性剂——马来酰蓖麻油酸聚乙二醇酯（MARAPEG-n）,研究聚乙二醇不同聚合度（n）对产物物化性质的影响.结果表明：当聚乙二醇的聚合度n=10,15,20时,MARAPEG-n表面张力范围为32.84~51.93 m N/m,临界胶束浓度范围为0.029~0.096 g/L,HLB值的范围为12.84~15.14,乳化时间范围为1 063~706 s,润湿时间范围为640~865 s,浊点范围为20~71℃.

以马来酸酐为联接剂的Gemini非离子表面活性剂的合成及性能

以蓖麻油酸、聚乙二醇(PEG-600)、马来酸酐为原料,合成了一种Gemini非离子表面活性剂(MARAPEG-15),并与单链表面活性剂蓖麻油酸聚乙二醇单酯进行了性能对比。结果表明:MARAPEG-15的表面张力及临界胶束浓度较低,乳化性和润湿性均较好,可作为水包油型乳化剂。