铝合金深冷处理现状研究

采用低成本、轻重量、高强度、资源丰富的铝合金材料来代替以往的钢铁材料在某些领域已成为不可避免的趋势。针对近几年国内外对铝合金深冷处理方面的研究成果,对深冷处理的工艺及机理以及深冷处理对铝合金材料的力学、热物理性能、内应力等方面的影响进行了综述,为进一步深入的研究做出一定的参考作用。

高强钢焊接研究现状

高强钢具有高强度、高韧性的优点,被广泛用在液压支架、汽车车壳上,其焊接性被国内外学者广泛关注及研究。介绍了高强钢中厚板焊接时的难点,讨论了目前国内外不同焊接方法、焊接参数及焊材匹配等因素对焊缝性能的影响,并分析了焊接时易出现的各种缺陷,提出了相应的预防措施。

镁/铝异种材料焊接研究现状

镁合金为轻质绿色环保材料,但其易被腐蚀,与耐腐蚀性好的铝合金材料连接制成复合结构,可扩大镁合金的应用范围。本文介绍了镁合金/铝合金的焊接性,分析总结了目前国内外镁合金/铝合金异种材料焊接的方法,为镁合金/铝合金的焊接研究提供一定的理论基础,对镁铝合金材料的应用起到促进作用。

热补偿法对不等厚镁合金板点焊接头力学性能的影响

采用三相逆变电阻点焊机对不等厚镁合金板(1.0 mm+0.7 mm)进行点焊工艺试验,通过在薄板侧添加0.1 mm工艺垫片和未添加工艺垫片2种点焊工艺,研究焊接电流和焊接时间对焊接接头熔核直径及其力学性能的影响。结果表明:添加工艺垫板可减小焊接电流输入,提高点焊接头抗剪强度;在点焊电流13.3 k A,电极压力1.7 k N,焊接时间90 ms时,点焊接头最佳抗剪切力达1 936 N。

基于DEFORM的异步冷轧3003铝合金板带研究

通过DEFORM有限元软件,对同步轧制和两种异步轧制3003铝合金板带的轧制过程进行了仿真模拟,并就铝合金板的边部损伤、轧制力和翘曲程度进行了对比分析。研究表明:两种异步轧制工艺都可以减少板带的边部损伤和轧制力;相比之下,同步轧制的铝合金板的板型最好,而异径同速轧制比同径异速轧制所得的铝合金板的板型好;综合来看,异径同速的轧制工艺更有利于3003铝合金板带的生产。

连续点焊电极烧损对镁合金点焊质量的影响

采用三相逆变点焊机对AZ31B镁合金薄板进行连续点焊。利用金相显微镜、扫描电子显微镜、万能试验机等检测技术研究了连续点焊过程中电极烧损对镁合金表面成形、熔核尺寸和抗剪力的影响。结果表明,随着焊点数的增加,焊点压痕变大,表面成形变差,熔核尺寸减小,熔核出现双核状,抗剪力总体减小。在熔核直径约4 mm、抗剪力在1200 N左右时抗剪断裂由纽扣式断裂向结合面断裂转变。

机械自动化在机械制造中的应用

处在当前全面改革的深化阶段,我国的机械制造业的发展也迎来了新的机遇,同时也面临着严峻的挑战。从近些年我国的机械自动化的发展应用来看,自动化技术是应用最为广泛的新型技术,我国在机械制造业当中有着诸多的制造技术,而机械自动化则是最为关键的部分,基于此,本文则主要就机械自动化的主要内涵以及发展流程进行详细分析,并就其在机械制造中的实际应用加以探究,希望此次理论研究对实际发展能起到一定指导作用,

深冷温度对AZ31镁合金CMT焊接接头耐蚀性的影响

采用电化学方法研究了深冷处理温度对AZ31镁合金CMT(cold metal transfer)焊接接头腐蚀行为的影响。结果表明:与未深冷时相比,经–100℃,4h;–140℃,4h;–180℃,4h 3组参数深冷处理后的接头焊缝区耐蚀性能得到不同程度提高,随着深冷温度降低,耐蚀性能呈先升高后下降的变化趋势,深冷处理对焊缝区中第二相的尺寸、含量及分布的改变是决定这一趋势的关键因素。其中经–140℃,4h深冷处理的焊缝区电荷转移电阻和腐蚀产物膜电阻最大,腐蚀电流最低,耐蚀性能最佳。