简谈科林CCG粉煤气化工艺流程及优化

本文将简单介绍在建煤化工项目——陕煤集团榆林化学有限责任公司一期项目中所使用的科林炉,该气化炉由北京科林工程公司设计的,其气化炉采用的是顶部三喷嘴技术,通过介绍科林炉整个工艺流程和与其他工艺对比,其整个工艺流程相比而言有所工艺技术改进和突破。希望为同行提供技术参考,以期为装置以后的生产安稳长满优提供一定的帮助。

TMY-4及TMY-4联合TPEE对PLLA的结晶和力学性能的影响

采用熔融共混方法将有机盐类成核剂TMY-4与热塑性聚酯弹性体TPEE加入到聚乳酸(PLLA)中,利用TMY-4提高PLLA的结晶能力和TPEE提高PLLA的冲击韧性能力的特点来改善PLLA的结晶能力和韧性,从而拓宽PLLA在市场上的应用范围。通过差示量热扫描(DSC)、X射线衍射(XRD)、偏光显微镜(POM)、扫描电镜(SEM)、力学性能测试等手段进行表征。结果表明:TMY-4大大加快了PLLA的结晶,随着TMY-4含量的增加,PLLA的结晶温度也不断增加, TMY-4质量分数为5%时,PLLA的结晶温度达到最大为111.2 ℃。在TMY-4含量增加的同时,PLLA的冷结晶温度下降,当TMY-4质量分数为0.8%时,PLLA的冷结晶消失。力学测试结果表明:随着TMY-4含量的增加,PLLA的冲击韧性不断提高,当TMY-4质量分数为5%时,PLLA的冲击强度达到 4.80 kJ/m^ 2 ,比PLLA的冲击强度(3.03 kJ/m ^2)提高了58.4%。在PLLA/TMY-4二元体系中添加不同含量TPEE制备了新的三元共混物,PLLA/TMY-4/TPEE三元体系的韧性比PLLA/TMY-4 二元体系及PLLA都高;当TPEE质量分数为40%和TMY-4质量分数为5%时,PLLA/TMY-4/TPEE三元共混物的冲击强度达到13.68 kJ/m^ 2,比PLLA的冲击强度提高了3.5倍。XRD测试结果显示TMY-4和TPEE的添加对PLLA晶型没有影响。

PLLA/TPEE/TMC-210三元复合材料的制备及性能研究

针对聚乳酸(PLLA)结晶速率慢、韧性差的不足,该研究通过熔融共混挤出法添加成核剂苯基膦酸锌(TMC-210)来提高PLLA的结晶性能,同时添加弹性体聚酯橡胶(TPEE)来增加其韧性,从而达到改性PLLA的目的。利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、偏光显微镜(POM)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能测试等手段对改性后的PLLA进行表征。结果表明,在PLLA/TMC-210/TPEE聚合物中添加TMC-210可提高PLLA的结晶速度,添加0.2%(质量比)TMC-210后PLLA结晶峰温度达到122.2℃,TMC-210的添加使得PLLA冷结晶峰消失,低含量的TPEE有利于PLLA共混体系的结晶,含量过高则不利于共混体系的结晶。XRD测试结果显示,TMC-210和TPEE的添加对PLLA晶型没有影响;但是TPEE的加入极大地提高了PLLA的韧性,纯PLLA的冲击强度为3.03 kJ·m^-2,在PLLA作为基体的前提下,当TPEE含量为50%(质量比)时,PLLA的冲击强度达到20.7 kJ·m^-2,比未添加TPEE的PLLA高5.83倍。

MTP工艺失活催化剂在聚乳酸改性中再利用

利用煤化工甲醇制丙烯(MTP)工艺失活催化剂(MTP-DC)对左旋聚乳酸(PLLA)填充改性,研究了其对PLLA结晶及力学性能的影响。结果表明:w(MTP-DC)为1.0%时,PLLA/MTP-DC复合材料的结晶温度达112.4℃;w(MTP-DC)为0.8%时,PLLA/MTP-DC复合材料的弯曲模量达6 682.62 MPa,较纯PLLA(5 621.67 MPa)提高1.26倍;MTP-DC的添加不会改变PLLA的晶型;一定量的MTP-DC有利于PLLA结晶,使PLLA晶体细化,成核密度增加。利用MTP-DC起到了资源节约,废物利用的目的,同时还提升了PLLA的结晶能力与一定的力学性能。

科林气化炉合成气带水问题及应对措施的研究进展

科林气化炉在实际稳定运行过程中,合成气带水是其影响的重要因素之一,因此,本文介绍科林炉气化技术,科林炉结构和气化流程,通过对合成气带水的现象、危害,以及分析合成气带水的原因,提出相应解决合成气带水的应对措施,以此作为科林炉稳定运行的参考。