平衡提升在矿井技术改造中的作用

河南省新密矿务局米村矿,系1971年投产的60万吨矿井。矿井深度247m,提升高度284m;采用2KJ3×1.5D型仿苏提升机,575kW感应电动机驱动;3.9t非标准扇形闸门箕斗;JZ-4型鼓形定容装载装置。原设计最大年提升能力82万吨。1975年技术改造时,采用挂等重尾绳的平衡提升系统,以充分利用提升机的最大静张力差(5t);更换为5t插爪式箕斗(自重3.5t;实际载重5.3t,最大5.5t);更换新电动机为800kW。绞筒筒壳用24mm厚16Mn钢板,代替16mm厚A3F普通碳素钢筒壳。1978年技术改造完,1979年投产。1980年9月报河南省煤炭局、煤炭部核准:技术改造后的年提升能力为132.8万吨。

圆尾绳的绳头固结与更换

<正> 圆尾绳的绳头固结工艺及更换方法,是悬挂圆尾绳的关键工序之一。现介绍国内外的几种方法,供参考。一圆尾绳的绳头固结工艺 1.国外的绳头固结工艺铜陵铜矿引进的是瑞典设备,按照厂家的要求,是浇铸铅锡合金。其工艺流程:准备、清洗、镀锡、预热、浇铸、冷却及涂油(下图a)。 (1) 准备在尾绳头和距绳头200mm处,用12～14~#

论多绳摩擦提升的动态储备系数法(下)

二、防滑检验的两大关键按照动态储备系数法要求,摩擦提升防滑安全检验有两大关键:必须按危险状态和危险状态点的最低极限一滑动极限的许可条件,确定容器的最佳防滑自重Qrox及制动器的最佳安全制动力F0.前者是必要条件,后者是充要条件.1.最佳防滑自重由图2可见:动态储备系数法许可的静张力比为K3.x=1.378～1.273,恰处在正常提升的静动防滑安全系数许可的静张力比Kj=1.5、Kd=1.473,以及人为降低的静张力比K′d=1.249～1.154之间.

论多绳摩擦提升的动态储备系数法(上)

摩擦提升的防滑安全检验,是选型设计及安装维护的关键问题.《煤矿安全规程》第383条规定:“摩擦轮式提升装置,常用闸或保险闸发生作用时,全部机械的减速度不得超过钢丝绳的滑动极限.在下放重载时,必须检查减速度的最低极限.在提升重载时,必须检查减速度的最高极限.”即[a3]x>a3×x≥1.5m/s2 （01）[a3]s>a3×s≤5m/s2 （02）式中:a3x、a3×s分别为下放、提升重载的实际安全制动减速度,m/s2;[as]x、[a3]s分别为下放、提升重载时钢丝绳滑动极限所要求的减速度,m/s2.而《煤炭工业设计规范》