不稳定煤巷支护技术及其应用

对裴沟煤矿32071综放面的巷道失稳破坏原因进行了分析,通过实施结构补偿锚索对U型钢棚支护结构的薄弱环节进行结构补偿,充分利用深部较稳定岩体的承载能力,同时以U型钢支架作为强护表构件,实现了支架与锚索的耦合支护效果,提高了承载结构的承载能力与稳定性,从而有效控制三软煤层巷道围岩的强烈变形。

炮泥机的研制与应用

目前矿井岩巷掘进、扩修施工工艺均为炮掘,钻眼、装药、放炮是影响掘进速度的重要工序。其中装药时炮眼充填用的炮泥全靠手工制作,速度慢,效率低。为了改变这种现状,提出研制炮泥机制作炮泥。介绍了炮泥机的技术参数及工作原理,并总结了其优缺点,它的成功应用,缩短了装药在整个掘进过程中所占的时间,从而实现了巷道的快速掘进。

矿井深部区域巷道支护分析

随着矿井开采水平的不断延深,受矿井接替、围岩破碎、淋水大、构造多等地质条件影响,巷道自身承压效果降低,传统的支护方式已不能满足矿井深部支护要求。分析了裴沟煤矿矿井深部支护影响因素,并提出了深部支护技术方案。通过对比分析,确定了煤巷支护和岩巷支护最佳方案,该方案实施后效果良好。

“三软”煤巷支护技术研究与实践

在对裴沟煤矿"三软"煤层地质条件、煤巷支护方式和巷道变形破坏特征的调查分析基础上,针对传统支护方式难以有效控制"三软"煤巷强烈变形问题,提出了采用全封闭U型钢棚配合使用锚索进行结构补偿的高强稳定型支护技术。

JPZC7I(B)型混凝土喷射机组在喷浆中的应用

锚喷巷道喷浆骨料的配比、厚度一直是影响支护强度的重要因素。由于受喷浆内在诸多因素的影响,巷道在围岩压力的作用下便开始出现离层,直至最后出现垮落,造成围岩裸露,严重制约了巷道掘进进度。为保证巷道喷浆支护质量,将JPZC7I(B)型混凝土喷射机组应用于巷道喷浆,提高了巷道喷浆质量。

MYT-100/400型液压底锚钻机的研制与应用

随着矿井向深部区的拓展,底板加固治理工作也显得尤为重要,特别是底板围岩钻孔对钻机的要求更为严格,一般的单体液压底锚钻机已不能满足施工要求。根据煤矿底锚支护的实际需求,裴沟煤矿在单体液压底锚钻机的基础上研制了MYT-100/400型液压底锚钻机,该钻机主机液压动力依靠液压泵站供给,输出扭矩恒定,液压动力更强。现场试验表明,该钻机可用于岩石普氏系数f≤10的岩巷底板锚索、锚杆支护高强度作业。

位移自动观测系统在煤岩巷中的应用

目前巷道顶板监测大多采用机械式顶板离层指示仪和借助电气元件以声光报警方式报警的巷道顶板离层指示仪,这类仪器存在数据采集工程量大、误差大、数据实时性差等缺点。针对该情况,裴沟煤矿尝试采用了KJ327-F型顶板离层监测系统,该系统克服了以往机械式顶板离层仪的缺陷,实现了数据连续自动采集,具有安装操作方便、存储容量大、实时性强等优点。

软岩巷道棚索耦合支护围岩控制机理分析

根据裴沟煤矿42采区泵房围岩地质特点及围岩破坏特征,分析了原有U型钢棚支护存在的问题,运用数值模拟软件FLAC对比分析了3种支护形式下围岩变形特征,提出在当前地质条件下应采用U型钢棚锚索耦合支护技术方案。该方案的实施,取得了良好的应用效果。

动压软岩巷道耦合支护技术研究

软岩巷道尤其是动压影响下巷道支护技术一直是煤矿巷道支护研究的重点,针对裴沟煤矿-300水平东大巷所处泥岩岩性差,地质构造复杂,巷道水患大,巷道净断面大和距离上部工作面较近的特点,详细分析原有巷道锚网支护破坏失效的原因,从提高巷道围岩强度和支护结构稳定性出发,提出动压软岩巷道耦合支护技术方案,并得到成功应用。

联合支护技术在巷道交岔点的应用

由于交岔点支护跨度大、顶板应力增高、支护单一,交岔点支护服务时间相对较短,且修复频繁,长期以来,巷道交岔点支护一直是困扰煤矿支护的难点。郑煤集团裴沟煤矿对巷道交岔点采用架异型U型钢支架、帮部工字钢耦合、喷浆封闭、打锚索、索钢耦合、注浆充填的联合支护技术,提高了巷道交岔点的支护强度及稳定性。

泥质软岩巷道断层破碎带化学浆液加固技术研究

针对裴沟煤矿-300水平东大巷断层破碎带所处泥岩岩性差,遇水强烈变形的特点,从提高巷道围岩强度,削弱水体对泥质软岩弱化作用出发,对化学浆液加固技术施工技术措施进行阐述,提出断层破碎带化学浆液加固技术方案,并成功应用。

地质雷达探测技术在矿井围岩松动圈探测中应用

围岩的松动圈受到地质构造、巷道的埋深、空间位置、断面的影响,往往会产生不均衡的发育,对巷道产生不同的影响,破坏巷道的稳定性。地质雷达具有高分辨率、高采样率、高精度的无损连续检测的优点,通过合理选择天线频率,可以满足不同探测深度和精度需要,可以实现重复扫描,并能原位检查测试结果。地质雷达设备轻便操作简单迅速,能够现场实时成像,在雷达剖面资料解释中还可以利用反射地震法中已经成熟的理论和方法,为数据图像处理提供了方便。