穿孔机新材质20CrNi8顶头试验

穿孔机新材质２０ＣｒＮｉ８顶头试验常学增，王秉文（鞍钢无缝钢管厂）１前言穿孔机顶头分为碳钢顶头、合金钢顶头及用基顶头。穿孔机的作用是将实心管坯穿成空心毛管。而在金属变形中，顶头承受较大的轴向力。顶头在高温高压下工作，易被磨损或被压堆，如果继续使用，将...

穿孔机20CrNi8顶头的穿孔试验

介绍了穿孔机顶头新材质的试验情况及效果。经穿孔试验，２０ＣｒＮｉ８材质顶头的消耗明显减少，每年经济效益可达１３万元。

拔制管坯表面处理工艺的改进

简要介绍了俄罗斯莫斯科钢管厂开发的短顶头和无顶头拔制碳素钢管的化学处理工艺。该工艺采用新型高效涂层和润滑方法，对管坯进行镀铜、磷化、中和及皂化处理，使钢管表面质量明显改善，并有助于改善生产环境、降低能耗。

自动轧管机组芯棒孔型改进

对自动轧管机组的芯棒孔型进行了研究,试验表明,采用带椭圆段的自动轧管机芯棒和均整机芯棒,可以减小钢管壁厚不均,增大均整时的壁厚压下量。

穿孔机顶头的高温氧化处理

1 前言穿孔机顶头分碳钢顶头、合金钢顶头及钼基合金顶头。将实心管坯穿成空心毛管,金属变形主要集中在顶头上进行,因为顶头在高温高压下工作,从而容易磨损或被压堆。另外顶头常有局部磨损,导致轴向力增加(摩擦力增加)。致使轴向滑移增加,最终造成孔腔过早形成,产生内折。顶头磨损严重使钢管内表面形成内折,其特征为钢管内表面上呈现螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状折叠。为解决这一问题,国内外已有课题着手解决,用高温退火生成氧化层来强化顶头表面。 2

型钢轧辊冷却制度的改进

1 前言目前鞍钢乃至国内各大、中、小型轧机以及钢管等轧机的热轧工作辊的冷却都是采用一种落后的冷却方式,如在轧机上安装带孔的钢管或胶管对轧槽喷水。这种喷水方式使轧槽不能受到均匀冷却,因喷到轧槽上的水呈实心圆形,不能保证沿轧槽周边有均匀的温度场。这种情况易使轧槽内同一区域温差加大,使轧槽表面出现热应力,随之产生网纹和裂纹,进而造成轧槽表面成块脱落。短期内产生上述现象纯属冷却不均问题,严重影响产品表面质量。为了保证产品表面质量必须增加换辊时间,而影响轧机产量,因此从1960年开始,美国。