纳米机器人的研究进展

著名的思想家、哲学家和物理学家阿尔伯特·爱因斯坦曾说过：“未来科学的发展无非是继续向宏观世界和微观世界进军。”如今，我们的探索领域正走向微小化，纳米时代正在到来。目前，有关纳米机器人的研究开发已经成为全球关注的热点。

北京纳米材料产业发展分析

一．概述1．纳米材料定义纳米材料广义上讲是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或者由该尺度范围的物质为基本结构单元所构成的超精细颗粒材料的总称。一般纳米材料包括的基本条件是材料的特征尺寸在1～100nm之间及材料具有区别于常规尺寸材料的一些特殊物理化学性质。2．纳米材料分类根据不同的分类依据，纳米材料主要分为如下几类：按材质，可分为纳米金属材料、纳米非金属材料、纳米高分子材料和纳米复合材料，其中纳米非金属材料又可分为纳米氧化物材料、纳米陶瓷材料和其他非金属纳米材料；按照材料的形态，可分为零维纳米材料（纳米颗粒材料）、一维纳米材料（如纳米线、棒、丝、管和纤维等）、二维纳米材料（如纳米膜、纳米盘、超晶格等）、纳米结构材料即纳米空间材料（如介孔材料等）；按材料功能，可分为纳米生物材料、纳米磁性材料、纳米药物材料、纳米催化材料、纳米吸波材料、纳米智能材料、纳米环保材料、纳米热敏材料等。

创新机制 调动资源 推动纳米科技成果转化——2016年第二届中国国际“纳米之星”创新创业大赛决赛举行

纳米技术是具有重大战略意义的共性技术。当前全球纳米技术正处于从实验室研究迈向产业化的重大机遇期，纳米科技成果不断涌现，纳米科技产业快速发展，并正在向信息、能源、环境、健康等多个应用领域加快渗透，展现出了巨大的创新创业活力和商业前景，成为推动科技进步与经济发展的重要驱动力。为落实《国务院办公厅关于印发促进科技成果转移转化行动方案的通知》，在科技部火炬中心及北京市科学技术委员会的指导下，纳米领域从2015年起组织开展了第一届中国国际“纳米之星”创新创业大赛。

促进纳米科技成果转化 打造首都经济发展新引擎——2019年第五届“纳米之星”创新创业大赛决赛成功举行

2019年8月19日,第五届“纳米之星”创新创业大赛作为国际学术会议--China NANO2019产业重点活动,在北京国际会议中心举行。此次大赛由纳米科技产业技术创新战略联盟、国家纳米科学中心主办,北京纳米科技产业创新联盟、北京新材料发展中心、上海纳米科技与产业发展促进中心、上海纳米技术协会、重庆纳米科技产业技术创新联盟承办,大赛旨在带动、发掘一批纳米领域技术基础、团队构成、市场前景等方面具有突出发展潜力的创业企业和团队,通过比赛及培训实现人才、技术与产业、资本等要素的深度融合,促进纳米科技成果转移转化、为纳米产业发展提供助力,将科技优势直接转化为创业资源、发展动力,推动北京高精尖产业发展。

北京纳米亮点突出 全国联盟即将筹建——纳米科技产业工作推进会暨北京纳米科技产业创新联盟理事(扩大)会议在京举行

1月25日,北京纳米科技产业创新联盟组织召开纳米科技产业工作推进会暨北京纳米科技产业创新联盟理事(扩大)会议(以下简称"会议"),共商纳米科技产业发展大计。会上举行了首届北京国际"纳米之星"新材料创业大赛颁奖、2家纳米众创空间揭牌以及《北京纳米科技产业发展技术路线图(2016-2025年)》

机械研磨化学镀Ni-P镀层

采用原位的机械研磨化学镀方法在碳钢上制备出Ni-P镀层。原位的机械研磨处理方法是在化学镀溶液中加入试样以及直径为2～3 mm的玻璃小球,在化学镀的过程中,将小球与试样用搅拌器完全搅起,小球与试样的接触就像撞击的过程。机械研磨化学镀后,镀层由非晶向晶态发生转变,镀层为Ni的多晶结构,镀层颗粒细化并且光滑平整。与传统化学镀非晶Ni-P镀层相比,镀层硬度、耐蚀性都相应提高。400℃进行退火1 h后,在传统化学镀Ni-P镀层中有孔洞和裂纹出现,而在机械研磨化学镀Ni-P镀层中没有出现孔洞和裂纹。在传统的Ni-P镀层中发现裂纹,说明在镀层表面形成了拉应力,表明在非晶晶化的过程中体积发生了收缩。由于机械研磨化学镀Ni-P镀层已经发生了晶化,其镀层密度高于传统镀层,在热处理过程中,机械研磨化学镀Ni-P镀层的体积变化比传统化学镀Ni-P镀层的体积变化要小,因此没有裂纹产生。热处理后,机械研磨化学镀Ni-P镀层中Ni和Ni3P的晶粒尺寸都比传统镀层中的小,因而,经过机械研磨处理,镀层的硬度、耐蚀性和耐磨性将得到很大提高。机械研磨化学镀Ni-P镀层性能的提高预示着这项新的技术将会在工业上得到广泛的应用。

机械研磨对镁合金化学镀Ni-P镀层结构及性能的影响

通过在镀液中加入介质小球,进行搅拌,对镁合金化学镀Ni-P过程施加机械研磨作用。结果表明,机械研磨改变了镀层的生长方式,获得的镀层表面光滑、平整,镀层颗粒明显细化,没有孔隙;在机械研磨作用下,镀层发生了由非晶向晶态的转变,形成固溶P的晶态Ni镀层,镀层硬度显著提高。机械研磨化学镀Ni-P镀层在400℃热处理1h,镀层中析出Ni3P相,镀层硬度进一步提高,而且镀层中没有传统化学镀Ni-P镀层热处理后产生的裂纹。镁合金机械研磨化学镀Ni-P镀层的耐磨和耐蚀性能获得显著提高。