云锡某尾矿重选精矿再选试验

对云锡公司某尾矿库库内含锡尾砂离心重选产物的粒度组成,锡矿物的分布特点、物相、解离等情况进行了分析,重点对试样进行了再选试验。结果表明,重选产物经强磁脱铁、沉降脱泥、2粗1精1扫正浮选、1粗1精1扫反浮选、中矿顺序返回的闭路流程处理,可获得锡品位为4.28%、回收率为46.71%的锡石精矿,以及铁品位为36.79%、回收率为77.78%的铁磁性中间产物。

老厂锡粗精矿伴生钨硫的综合回收试验

分析了云锡老厂锡粗精矿中钨硫矿物的特点、钨物相、钨矿物解离等情况,重点对锡粗精矿进行了硫钨浮选试验。结果表明,锡粗精矿经闭路磨矿、1粗2扫1精浮硫、1粗3扫2精常温浮钨的闭路流程处理,可获得硫品位为35.78%、硫回收率为96.36%的硫精矿,WO3品位为5.02%、WO3回收率为50.19%的钨精矿,以及锡品位为29.28%、锡回收率为96.42%的锡精矿。

云锡某选矿厂铜精矿降砷技术改造实践

云锡老厂某选矿厂铜精矿回收率低、砷含量严重超标,需进行技术改造。在分析矿石性质的基础上,通过试验改善药剂制度。结果表明,毒砂抑制剂由石灰+亚硫酸钠组合改为亚硫酸钠+漂白粉+石灰组合、原捕收剂丁基黄药改为9030+丁基黄药+乙基黄药组合(50+50+50 g/t)后应用于生产实践,铜精矿品位和回收率分别为16.32%、75.61%,较改造前分别提高了0.61,4.52个百分点,铜精矿含砷从0.95%下降到0.43%,铜精矿降砷效果良好,可供类似选厂参考。

多金属复杂锡铜硫化矿选矿试验

云锡高峰山锡铜硫化矿铜、锡品位分别为1.09%、0.898%,有害元素砷含量1.28%。锡主要以锡石的形式存在,硫化铜占总铜的72.94%,氧化率27.06%。为回收该矿石中的有价元素铜、锡,按先浮选铜再重选锡的原则流程进行选矿试验。结果表明,原矿经一段磨矿(-0.074mm 61.39%)—1粗1精1扫铜硫混浮—二段磨矿(磨矿细度-0.074 mm 95.75%)—1粗2精1扫铜硫分离—除硫尾矿1段摇床选锡流程处理,可获得铜品位17.37%、回收率68.49%、含砷3.42%的铜精矿和锡品位8.03%、作业回收率80.21%的锡精矿,总体指标较好,但需进一步降低铜精矿的砷含量。试验结果可供该矿石选矿工艺的确定提供技术依据。