利用真空热处理提高镍镀层与基体的结合力

利用真空炉对不同基体的化学镀镍和电化学镀镍镀层进行了真空热处理 ,提高了镀层和基体的结合力 ,避免了镀层在受力、冷变形后的龟裂、起皮和剥落。

冷加工不锈钢螺钉耐蚀性的恢复

分析了1Cr18Ni9Ti不锈钢冷加工螺钉耐蚀性降低的原因,采用真空淬火、真空稳定化处理和化学钝化的综合工艺方法,对零件进行了处理,并通过中性盐雾试验考察了零件处理前后耐蚀性的变化。结果显示,采用上述处理工艺恢复了零件的耐蚀性,确保了不锈钢电连接器耐环境性能的可靠性。

铝合金化学镀镍槽液稳定性的控制

在对LY12CZ、ZL101A、ZL101及LC4等特殊材料化学镀镍初期,经常遇到槽液剧烈分解、镀层严重粗糙等问题,应用时间短不到一个周期,长也不超过两个周期,无法正常批量生产。针对在特殊材料上进行化学镀镍出现的化学镀镍液的不稳定性,浅析了实践中出现的不稳定因素、控制方法和效果。

卡口电连接器65Mn薄壁波纹簧低氢脆工艺研究

65Mn薄壁波纹簧是卡口电连接器锁紧的关键零件 ,以往采用氰化镀镉或氰化镀锌 ,容易导致氢脆而过早脆断失效。文章提出了采用真空热处理净化、超声波清洗、超声波中性盐溶液活化、化学镀镍以及镀后真空热处理的新工艺方法 ,从而实现了 6 5Mn薄壁波纹簧低氢脆、高寿命的目的。

亚硫酸铵镀金pH值的探讨

亚硫酸铵镀金具有镀层密实、分散能力和深镀能力好、沉积逯度快和外观悦目等优点，所以已成为工业镀金中一种较重要的工艺方法。但pH值较难控制和调整，槽液稳定性差及污染环境等问题至今尚未引起人们的重视。

亚硫酸铵镀金液变色及克服方法

我们应用亚硫酸铵镀金已有近十年的历史。在实践中发现,正常的镀液应是无色、淡黄或棕黄色的透明液体。但如果控制、调配或维护不善,就可能变色,轻者为淡红,重者呈暗红或紫红。一但如此,镀液出现混浊,镀件不是镀不上就是发黑、局部无镀层、严重脱皮等。所以说镀液变色是一种严重影响产品质量的缺陷。经过长时期的研究和探索,基本找出了变色的原因及相应克服的方法。造成镀液变色恶化的因素甚多,但概括地讲。