奥氏体不锈钢加热工艺研究与实践

结合加热工艺制度的制定与应用,对SUS304奥氏体不锈钢炉温制度、加热速度、炉温均匀性等基本要素进行了研究,并以其生产实绩的综合分析,验证了SUS304钢加热工艺的合理性。

热轧不锈钢步进梁式加热炉的优化设计

结合不锈钢分公司不锈钢精品基地对热轧不锈钢加热炉工艺需求的研究,论述了加热炉设计技术难点的解决途径及加热炉本体优化设计特点。文章对不锈钢加热炉的综合技术指标实现及加热炉生产运行、炉子热平衡结果进行了分析评述。

轧钢加热炉的技术改造与节能途径探讨

结合轧钢加热炉历年来多炉次的节能技术改造实践,对炉型结构、炉体材料的选用、炉底水管的合理优化、低压重油雾化烧嘴的结构完善、空气预热及劣质重油降粘等节能技术途径进行了综合性的探讨分析。最后指出加热生产均衡有序进行是高效节能加热炉达标的重要制约因素;并提出高效节能加热炉的设计与技术改造,应灵活开发和运用各种成熟的新技术、新工艺、新材料;同时应以进一步提高加热炉热效率、降低消耗为明确目标。

不锈钢带钢卧式连续热处理炉内传热过程数学模型

建立了带钢在卧式连续热处理炉内传热过程的数学模型,并通过TDMA方法求解得到了相同炉温制度下不同带钢厚度、宽度和速度对带钢温度分布的影响。计算出了特定工况下的极限带宽、带速和带厚,同时对不同炉温制度下带钢在全炉的温度分布进行了预测和分析。所得结论对带钢卧式连续热处理炉计算机优化控制具有重要的指导意义。

强对流罩式热处理炉温度均匀性测量及控制点确定

通过对强对流罩式热处理炉的基本结构和加热性能的了解,制定了炉温均匀性测试方法,并对钢卷热处理进行了温度均匀性测试,测试结果符合钢卷质量要求。通过测试并进行传热学分析,确定了最佳炉温控制点,有利于提高钢卷的退火质量。

低热值煤气富氧燃烧能量效率模拟分析

文中采用CFD商用软件对低热值燃料采用富氧燃烧技术后的炉内传热特性进行了模拟分析并简要探讨其节能减排特性,在数值模拟中,考虑流体流动、辐射、燃烧等,获得了炉内典型位置的温度及速度的分布规律。传热特性方面,使用低热值燃料时,随着氧气浓度的增加物料表面的平均对流换热系数减小,但炉内气体的辐射率随着氧浓度的增加而增加,总的热流密度和辐射热流密度随氧气浓度的增加而增加。最终得到结论,低热值燃料在使用富氧燃烧条件下完全可以达到很好的使用性能。

插件管状换热佬在轧钢加热炉上的应用

近年来,换热器的种类和形式有限大发展。本文介绍了马鞍山钢铁设计研究院设计的插件管状换热器的结构形式、特点及其在轧钢加热炉上的使用效果。

ZJCA型磁化节油器在加热炉上的应用

我厂为解决高粘度重渣油的管道输送及燃烧完全等问题,采用了ZJCA型磁化节油器。通过大量的试验分析及实践应用,证明它可达到降低重油粘度,改善燃烧性能,解决烧咀结焦,提高加热速度等显著优点,是一种投资少、见效快、不耗能、安装简便,不需要专门维护的节能技术,因而受到用户的普遍欢迎。

ZJCA型磁化节油器在加热炉上的应用

为解决高粘度重渣油的管道输送及完全燃烧等问题,采用了ZJCA型磁化节油器。通过大量的试验分析及实际应用表明,它具有降低重油粘度、改善燃烧性能,防止烧嘴结焦、提高加热速度等优点,是一种投资少、见效快、不耗能、安装简便、不需要专门维护的节能技术。

台车加热炉热效率分析及改进措施

钢厂加热炉热效率的高低直接关系到企业的能耗,通过对某钢厂台车加热炉热效率分析和提出改进措施,提高了加热炉的热效率,降低了能源消耗.