运载火箭壳段自动钻铆仿真及工艺流程优化

以运载火箭筒段壳体自动钻铆技术的运用为背景,结合筒段壳体产品的结构特点,研究自动钻铆仿真及工艺流程优化。设计并优化筒段壳体自动钻铆工艺流程,建立了自动钻铆仿真分析模型,对自动钻铆过程进行可视化仿真,验证工艺流程的可行性,优化钻铆执行路径,检验零件定位方式的合理性,排除程序错误,形成正确、可靠的数控执行文件,为自动钻铆技术在运载火箭筒段壳体铆接装配中的运用奠定基础。

自动钻铆技术在运载火箭壳段产品中的应用分析

针对运载火箭壳段产品采用传统手工铆接技术现状,提出在精确制孔、提高铆接质量及可靠性、提高生产效率和改善劳动环境等方面对自动钻铆技术的需求。结合典型铆接部段产品的传统装配工艺,分析了自动钻铆技术在航天领域壁板类产品和整体壳段的应用形式,并针对每种应用形式分析自动钻铆工艺流程。最后对自动钻铆技术在航天产品中的应用前景进行了展望。

运载火箭一级箱间段壁板自动钻铆工艺研究

通过研究无毛刺制孔工艺参数、压铆铆接工艺参数及自动钻铆技术,设计了一种壁板自动钻铆工艺方案。使用自动钻铆装配仿真技术对该工艺方案进行了校验和优化,并通过壁板自动钻铆的实际工程应用对其可行性进行了验证。

航天企业知识管理发展现状及趋势分析

知识管理过程包括知识的创造、生成、分类、存储、分析、交流、搜索和再利用,优秀的知识管理体系对提高航天企业竞争力、保证产品质量具有重要意义。＂十三五＂期间,航天企业转型压力巨大,在发射频次高、生产压力与人员流动性大的情况下,如何构建具备航天企业特色的知识管理体系,在现有的知识管理体系基础上不断创新、减少人的主观因素对产品质量的影响,成为航天企业知识管理系统建设的一个重要目标。

大长径比钛合金三通、直角通内部粘着TA2细微粉末清理技术及检测方法

阐述了TA2合金零件的工艺流程优化方法,如增加精加工工序、加强冲液控制、完善焊接氩气保护等方法,减少TA2细微粉末附着在内壁的几率,达到预期的效果,降低了成本。重点介绍高洁净度要求增压管路大长径比钛合金三通、直角通孔内部粘着TA2细微粉末清理技术,为多余物敏感零件的清理提供了新的思路,同时开发了高洁净度要求增压管路大长径比钛合金三通、直角通孔内部粘着TA2细微粉末检测方法,为TA2细微粉末的量化提供了有效工具,取得了显著的军事及社会效益,通过了多型号航天产品的飞行考核、验证,性能成熟、稳定、可靠。

智能化风光互补发电控制系统

介绍一种适宜在农牧区、山区、偏远海岛、防防哨所、铁路巡查、公路养护、森林防火等方面应用的智能化免维护风光互补光电系统，重点介绍采用单片微型计算机做监控系统的智能化风光互补发电系统的组成及软硬件设计。