钛合金用Al-Mo-V-Fe中间合金的制取工艺研究

本文主要讨论制取钛合金用Al-Mo-V-Fe四元中间合金生产工艺,根据其合金化理论依据和铝热还原法制取技术原理,通过炉料设计计算和试验,着重探讨了单位重量炉料反应热效应、反应速度、造渣剂等因素对反应过程的影响及其如何控制,同时对炉料组份的控制进行了说明。通过试验过程及其所获得的四元合金测试对比,最终成功制得了合格的Al-Mo-V-Fe四元中间合金,确定了制取Al-Mo-V-Fe四元中间合金的生产工艺。经试用,钛合金性能良好,无冶金缺陷,添加用于某牌号钛合金,有利于其质量控制。

显微组织对TC4ELI钛合金常温拉伸蠕变行为影响研究

选择TC4ELI钛合金厚板双态组织和网篮组织两种显微组织形态,在0.6R_(p0.2)和0.8R_(p0.2)两种加载应力,保载时间为150h的条件下做常温拉伸蠕变试验,获得蠕变应变-时间曲线。结果表明:在加载应力为0.6Rp0.2时,TC4ELI钛合金网篮组织的塑性伸长率为0,未发生拉伸蠕变变形,双态组织的塑性伸长率为0.001%。在加载应力为0.8R_(p0.2)时,TC4ELI钛合金网篮组织的塑性伸长率比双态组织的低0.006%,说明TC4ELI钛合金网篮组织比双态组织的常温拉伸蠕变性能更好,从宏观上表现出网篮组织有更低的蠕变速率。

电子束冷床炉熔炼大规格N6扁锭

N6是纯镍的一种,纯镍铸锭传统生产工艺为VIM、VIM+VAR。本论文研究了大规格N6扁锭电子束冷床炉熔炼生产工艺,对添加50%和70%比例N6返回炉料生产的N6扁锭质量进行了跟踪验证。结果表明:经单次电子束冷床炉熔炼生产大规格N6扁锭,扁锭杂质元素含量低、化学成分均匀性和表面质量良好,生产的镍板满足GB/T 2054要求。添加50%和70%比例纯镍返回炉料生产的N6扁锭化学成分相近,板材性能相当。真空、熔炼功率、熔炼速度、电子束扫描图形等关键工艺参数匹配合理。熔炼功率控制在1000-1500k W时,金属的挥发损耗率为1.5-2.5%。

电子束冷床炉熔炼大规格N6扁锭

N6是纯镍的一种，纯镍铸锭传统生产工艺为VIM、VIM＋VAR。本论文研究了大规格N6扁锭电子束冷床炉熔炼生产工艺，对添加50％和70％比例N6返回炉料生产的N6扁锭质量进行了跟踪验证。结果表明：经单次电子束冷床炉熔炼生产大规格N6扁锭，扁锭杂质元素含量低、化学成分均匀性和表面质量良好，生产的镍板满足GB／T 2054要求。添加50％和70％比例纯镍返回炉料生产的N6扁锭化学成分相近，板材性能相当。真空、熔炼功率、熔炼速度、电子柬扫描图形等关键工艺参数匹配合理。熔炼功率控制在1000～1500kW时，金属的挥发损耗率为1．5％～2．5％。

国内钛合金用合金化元素的发展现状研究

为了满足不同的应用条件,钛合金中添加了铝、钼、钒等合金化元素,合金化元素种类繁多,本文针对中国国内钛合金发展现状,着重讨论了我国合金化元素在钛合金中的应用发展现状。汇总了合金化元素的控制问题,并分析讨论了相应解决措施,为优化生产工艺,生产优质钛合金提供了思路和借鉴。