鹅肉腌制过程中食盐渗透扩散规律的研究

对不同温度和不同食盐腌制浓度下鹅肉的渗透规律进行了研究,采用数学拟合发现腌制温度和浓度对鹅肉中食盐渗透规律的影响符合指数增长的规律。高温和高浓度的盐溶液有利于食盐的渗透,随着温度的变化(4,16,25,35℃),食盐的渗透速率常数从2.3155,2.5318,3.3432h^(-1)增加到3.9714h^(-1);随着浓度的变化(3%,5%,7%,10%,12%),食盐的渗透速率常数从2.88,3.08,3.30h^(-1)增加到3.34h^(-1)。当鹅肉中的盐浓度和腌制液的盐浓度达到动态平衡时,食盐的渗透速率逐渐趋于稳定。

均匀试验优化控制腌制鹅肉游离氨基酸的变化

采用均匀试验的方法来优化控制鹅肉腌制过程中游离氨基酸的含量。采用单因素试验(时间、温度、盐浓度和不同金属离子)研究不同因素对腌制过程中游离氨基酸含量的影响。通过均匀试验优化,结果表明:在温度16℃,时间2h,盐浓度12%,金属离子Zn2+的条件下,得到的游离氨基酸含量最高为71.38μmol/g。

不同盐浓度对鹅肉中挥发性风味成分的影响

以鹅肉为原料,研究不同的盐水浓度对鹅肉中挥发性风味成分的影响,找出鹅肉的最优腌制浓度和特征风味成分。用同时蒸馏萃取的方式提取鹅肉中的挥发性风味成分,然后采用气质联用仪进行分析。研究发现,鹅肉中的挥发性风味成分主要为醛类、烃类、酸类、酯类、醇类等。其中贡献最大的是醛类物质,在腌制液浓度为7%时,醛类物质的含量达到56.51%,并且在浓度为7%时,挥发性风味成分的种类最高,达到194种,在其它腌制浓度下,随着腌制浓度的升高,挥发性风味成分的种类逐渐降低。因此,在工业化生产时选择7%的腌制浓度,可以最大程度的保留鹅肉的风味成分。另外还可以推断出鹅肉可能的特征风味成分为2-癸烯醛、壬醛、2,4-癸二烯醛、十五醛、十六醛等。

腌制时间及金属离子对鹅肉挥发性风味成分的影响

采用同时蒸馏萃取的方法对鹅肉中的挥发性风味成分进行提取,然后采用气质联用的方法进行测定,研究了腌制时间和金属离子对挥发性风味成分的影响。结果发现:鹅肉中的主要挥发性成分是醛类、酯类等,并且随着腌制时间的延长,醛类、呋喃类和烷烃类物质的相对百分含量逐渐升高,而醇类、酸类和烯烃类物质的相对百分含量逐渐降低,吡嗪类和噻唑类随着腌制时间的延长而逐渐消失。在加入金属离子进行腌制时,不同的金属离子对挥发性成分的影响各不相同,加入Ca^(2+)、Mg^(2+)会显著的降低醛类、酰胺类物质的含量,而酯类和烷烃类物质的含量却显著的升高,Zn^(2+)的加入使酸类、酚类和烯烃类物质的含量显著降低。

不同反应溶剂对鲫鱼蛋白-D-木糖体系美拉德反应产物抗氧化活性的影响

采用4种不同反应溶剂(纯水、50%乙醇、50%甲醇、50%异丙醇)进行美拉德反应,以DPPH作为美拉德反应产物(MRPs)抗氧化活性的检测指标,从温度、时间、p H值、反应底物质量比4方面进行单因素试验,分别考查这4个因素对MRPs抗氧化活性的影响,最佳反应条件通过均匀试验选出.结果表明,4种溶剂对美拉德反应的影响趋势基本一致,对DPPH自由基清除率的高低顺序依次为:50%乙醇>50%甲醇>50%异丙醇>纯水;得到的最佳优化条件为:温度134℃,反应时间87 min,反应初始p H=12.0,鲫鱼蛋白与D-木糖质量比为3∶1,此时在50%乙醇作为反应溶剂的条件下的MRPs抗氧化活性最强,经计算得出对DPPH自由基的理论清除率为41.59%,实际试验清除率为40.72%,优化结果可靠.

金属离子对鲫鱼蛋白-D-木糖美拉德反应产物抗氧化活性的影响

以鲫鱼蛋白-D-木糖MRPs·OH清除率、总还原能力和吸光度为考察指标,研究了不同类型和浓度的金属离子对MRPs抗氧化活性的影响.结果表明,Na+和K+对MRPs的·OH清除率和总还原能力影响不显著;Fe^(2+)和Cu^(2+)对MRPs的·OH清除率具有显著影响(P<0.05);Mg^(2+),Ca^(2+),Zn^(2+),Cu^(2+),Fe^(2+)和Fe^(3+)对MRPs的总还原能力影响显著(P<0.05).Cu^(2+),Fe^(2+)和Fe^(3+)的浓度与MRPs抗氧化能力呈显著的负相关关系(P<0.05).此外,美拉德反应褐变程度与金属离子的类型具有显著的相关性(P<0.05),间接表明褐变程度与MRPs抗氧化能力之间的潜在关联.

腌制对鹅肉肌动球蛋白二级结构的影响

采用傅里叶红外光谱和荧光光度法考察腌制对鹅肉肌动球蛋白二级结构的影响。研究结果表明,腌制时间和食盐浓度对鹅肉中肌动球蛋白的表面疏水性和二级结构的影响比较大。随着食盐浓度增大和腌制时间的延长,鹅肉的pH逐渐的降低。在腌制时间4 h和腌制液浓度为5%时,蛋白质的表面疏水性最大,说明鹅肉中的蛋白质由开始的变性转变为结构的破坏并逐步降解,蛋白质的结构最不稳定,从而导致鹅肉质量持续下降。