不同厚度锌铝镁合金镀层的耐腐蚀性能

[目的]锌铝镁(Zn-Al-Mg)合金镀层作为一种新型高耐蚀性镀层,其厚度对耐蚀性具有显著影响。[方法]通过辉光放电光谱仪(GDS)、扫描电镜(SEM)、电化学工作站等仪器测试,对比了Zn-Al-Mg合金镀覆量为80、120和180 g/m^(2)的镀锌钢(分别用ZM80、ZM120和ZM180表示)在中性盐雾环境下的耐蚀性。[结果]ZM80、ZM120和ZM180在中性盐雾试验中出现红锈的时间分别为840、1176和1512 h。三者的腐蚀过程包括钝化膜保护、锌层阻隔保护、锌层电偶保护和基体腐蚀4个阶段,其中钝化膜的保护作用与其均匀性有较大关联。ZM120和ZM180的划叉试样在不同时间段的红锈面积与未划叉试样相比无明显区别,这主要归因于Zn-Al-Mg合金镀层在破损区域形成的致密腐蚀产物有效减缓了腐蚀进程。[结论]不同厚度Zn-Al-Mg合金镀层的防腐能力不同,实际生产中可以根据应用场景选择镀层厚度合适的镀锌铝镁合金钢。

钎焊工艺对双层焊管材料时效性能的影响

使用退火模拟器对双层焊管用钢带进行热处理,模拟其在不同制管速度、钎焊温度下的钎焊过程。使用拉伸试验机检测不同钎焊温度及不同制管速度下钢带的屈服点延伸率和时效指数,以研究钎焊温度和制管速度对双层焊管材料时效性能的影响。结果表明,钎焊温度越高,材料的屈服点延伸率越小,时效指数也越小,制管的抗时效性越好。随着制管速度的提高,钎焊后钢带的屈服点延伸率和时效指数均呈增大趋势,抗时效性变差。这是由于制管生产速度增大,冷却段时间变短,渗碳体析出量减小造成的。钎焊前钢带时效指数为10.6 MPa,模拟钎焊后钢带的时效指数为76.8~104.9 MPa,其抗时效性明显变差。

冷轧板氧化铁皮成因分析和控制措施

冷轧带钢的表面质量是衡量现代钢铁企业过程稳定控制能力的重要标准,从冷轧生产中困扰产品质量的氧化铁皮缺陷出发,结合生产中出现的氧化铁皮残留缺陷形态与生产时的工艺装备情况,从原料状况、工艺制度情况、氧化铁皮微观及结构分析等方面对酸洗后带钢头尾出现的大面积氧化铁皮残留(头尾黑斑)、连退板出现的点坑状与柳叶状氧化铁皮的进行了分析,剖析了困绕产品表面质量的三类氧化铁皮的成因,并提出解决措施。

SG公司产销一体化经营管理创新

随着钢铁工业的持续低迷,“去产能、调结构”已进入攻坚克难关键时期。为积极适应国际国内市场环境,进一步提升钢铁主业的市场竞争力,SG公司坚持创新驱动和精品服务战略,建立健全产供销研用一体化运行协同体系,其中一贯制过程质量控制系统是其全流程保证产品质量的关键。介绍了SG公司产销一体化系统的设计思路和功能架构及一贯制过程质量控制系统的创新内容,同时指明了未来信息化建设方向。

基于PDCA循环的S公司热镀新产品开发、质量控制研究

钢铁行业是支撑国家发展的基础,是整个社会前进的基石,现阶段我国正处于工业化发展中后期阶段,钢铁需求巨大。如何利用现代质量管理工具进行钢铁产品的开发和质量控制,是我国钢铁行业必须考虑的问题。基于PDCA循环,解决了S公司热镀轻钢别墅用高强结构钢在产品开发、质量控制过程中遇到的问题。同时,也为我国其他钢企提供借鉴。

数据分析在钢铁行业的应用综述

科学、合理地运用数据分析技术,提升“制造+服务”能力,深度挖掘生产数据,可为产品质量改进提供科学依据,为企业竞争力提升提供保障。国内钢铁企业在信息化、数据分析方面的发展参差不齐,在数据应用方面也存在数据存储、数据处理、数据挖掘、数据安全等诸多问题。围绕信息化建设、数据存储与处理技术、数据分析工具应用、数据挖掘与分析技术、数据安全管理与防治等方面,不断提升数据分析技术在各生产经营环节的应用,将助力企业提升竞争力。

780MPa级热镀锌双相钢微观裂纹成因及改进措施

780MPa级热镀锌双相钢表面块状色差缺陷的原因为基板表面大量开口微观裂纹。微裂纹开口导致Fe2Al5抑制层形成异常,宏观表现为块状色差。微裂纹主要分布在带钢中部板面中间等热轧卷散热较慢位置,裂纹处珠光体晶粒较粗大。通过分析此带钢全流程氧化特性,带钢表层在加热炉中形成锚状氧化铁皮,附着在带钢基体上不易去除;在热轧工序中Si、Cr元素向表面富集形成硬质氧化圆点,附着在带钢近基体上。Si、Cr氧化圆点与粗大珠光体在冷轧过程中形成微裂纹。带钢在镀锌工序退火过程中,表面微裂纹在大张力作用下成为开口状态。微裂纹开口增加了基板与锌液接触面积,增加了锌液与铁的反应速度;同时裂纹开口导致带钢表面破碎,Fe2Al5抑制层无法良好结晶,这两点因素导致Fe2Al5抑制层无法良好形成。降低板坯加热炉温度,减少'锚状'氧化铁皮的生成。提高粗轧出口温度,形成疏松铁皮,在冷轧酸洗过程中带走Si、Cr氧化圆点。降低热轧卷取温度,使热卷带板中位置形成细小珠光体,提高开裂抗力。降低镀锌工序退火炉张力,减小微裂纹开口几率。通过以上措施,可有效改善780MPa级热镀锌双相钢表面微裂纹,消除色差。

浅析酸溶铝对罩退IF钢性能的影响

铝元素在钢铁工业生产中是一种较为关键的脱氧元素,决定着低碳铝镇静钢的产品性能,关乎着其中杂质的多少。与低碳铝镇静钢不同,在无间隙原子钢(简称IF钢)中,对其组织与性能产生作用的是酸溶铝的含量,其变化程度直接决定着成品的性能。根据现有的科学研究成果表明,酸溶铝对罩退IF钢的力学性能并未产生不利的影响,罩氏退火后的IF钢组织呈现出等轴的状态,都能够体现出较为良好的成形性能及力学性能。

钢铁冶金流程中节能技术探讨

在市场竞争进入到白热化的阶段,钢铁冶金企业也逐渐开始认识到节能对企业效益提升的重要性,但采取何种节能技术成为了研究热点。本文主要结合钢铁冶金流程的具体特点,探讨了节能的重要性,并对节能技术要点进行了简单概括。