浅谈油田抽油泵泵效影响因素及解决对策

抽油泵的泵效受到自然因素、主观因素、操作方式等因素的影响,为了确保抽油泵的泵效发挥到最大,应当针对这些影响因素进行分析与研究。本文就当前石油开采中抽油泵的工作原理作了分析介绍,在此基础上,提出了提高地质勘测水平、增强抽油泵使用的合理性、提高抽油泵使用人员综合素养等解决对策,希望可以为相关研究人员提供参考。

抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施

抽油机在采油过程中发挥着重要的作用,近年来,抽油机的技术水平有所提升,但是抽油机井杆管偏磨的问题仍然比较常见。对此进行分析后,会发现井斜、工作载荷、泵挂深度、抽汲参数、原油物性、含水率升高等原因具有常见性,为此本文作了详细地探究。在此基础上提出了应用抽油杆扶正技术、旋转井口或抽油杆技术、应用加重杆、提高抽汲参数合理性、提高井筒清理水平、及时更换抽油机井杆管等治理抽油机井杆管偏磨问题的措施,希望可以为相关研究人员提供参考。

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题思考

油管杆、抽油泵属于油井作业中十分重要的工具设备,这些工具经过长时间的使用,各个零部件容易磨损变形,无法在作业中发挥预期的作用。为了降低油井作业的成本,废旧的油管杆的再利用以及抽油泵的修复等问题受到了重视。本文从当前废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用规划方案缺乏整体性、相应的配套设备缺乏健全性、油管杆、抽油泵本身性能较差、缺乏完善的质量控制体系、缺乏综合素养高的技术人才等问题进行分析。在此基础上提出了制定成本支出方案、重视修旧利废工作、坚持效益最大化原则、构建监督机制、提高油管杆抽油泵修复水平、定期检修维护油管杆与抽油泵等解决措施,希望可以为相关研究人员提供参考。

三次采油井抽油泵

介绍了两种适用于三次采油井的抽油泵产品,应用在聚合物及三元复合溶液驱油井中,以达到延长抽油泵使用寿命、缩短检泵周期、提高油井生产效率的目的。一种为大流道高效抽油泵,采用增大泵筒和柱塞间隙及特殊的阀罩设计,双闭式柱塞阀罩结构,改善了上部开口阀罩受力状况,解决上部开口阀罩断裂问题;重新对柱塞闭式阀罩和泵筒闭式阀罩进行设计计算,增大阀罩腔室,改变阀罩内部结构,解决阀罩内部打堆问题,满足稠油需求。另一种为浸入式减阻抽稠泵,采用上部小泵、下部大泵结构,由于进、出油阀均装在柱塞上,油管内液柱的压力施加在柱塞上,强迫柱塞克服稠油的阻力下行,减小下行程时抽油杆的弯曲变形,减缓杆柱偏磨,电机能耗相应减少。

一种防喷杆式抽油泵

为解决起下油管过程中原油溢出井口的问题,设计了一种带有防喷装置的双卡杆式抽油泵。这种泵主要由阀杆、支撑总成、支承座主体、柱塞、泵筒、外管、筛管以及防喷装置等组成,它采用顶部机械+皮碗双密封杆式泵结构,提高了密封可靠性,同时在泵的底部增加了防喷装置,阻断油层与井口的连接通道,达到防止原油溢出井口的目的。现场应用表明,这种泵在井底压力不大于20 MPa时,可有效防止起下油管作业过程中溢油事故的发生。