分析孕期膳食营养指导对孕产妇妊娠结局的影响

采用孕期膳食营养指导对孕产妇妊娠结局的影响进行分析研究。方法 我院2020年6月—2022年6月收治的孕产妇中,抽取80例孕产妇进行研究,细致将80例孕产妇分为对照组与观察组,每组患者人数为40例。分别采用常规护理干预、孕期以膳食营养指导干预的手段,主要观察指标如下:营养物质摄取情况、妊娠期间各项指标、妊娠并发症发生情况、新生儿并发症发生情况。结果 观察组患者蛋白质、维生素A、叶酸、微量元素、脂肪为(99.52±12.55)、(921.55±253.36)、(15.52±2.14)、(9.61±2.56)、(80.89±15.52),对照组为(74.16±12.73)、(765.39±254.17)、(8.59±2.78)、(13.39±2.87)、(95.63±11.69),组间数据对比差别较大,观察组患者营养物质摄取情况更佳(p<0.05)。结论 对孕产妇实行孕期膳食营养指导干预,主要作用就是增加营养物质的摄入,使得孕产妇学习与掌握更多膳食营养相关知识,并且确保妊娠期间各项指标稳定,降低妊娠并发症发生率、新生儿并发症发生率,有效改善分娩结局,确保胎儿与孕妇安全,建议临床推广应用。

提升国产酒阀质量改进啤酒新鲜度的应用研究

随着生产技术的发展和消费者品评能力的提高,人们对啤酒的外观、香气、风味及湿浊沉淀等变化十分敏感,越来越认识到氧对啤酒质量的危害,控制啤酒含氧量已成为啤酒厂关注的焦点。以下将从啤酒生产过程中的管理进行分析,特别是酒阀密封性对TPO改善的影响,从而在控制氧含量方面提出一些优化措施,为啤酒生产工艺的进一步优化提供理论参考,同时也证明国产啤酒设备可以达到并超过进口设备的性能。

啤酒行业板式换热器食品安全管理

板式换热器具备高换热效率、占地面积小、容易清洗等特点,广泛运用于啤酒生产的换热流程。随着啤酒厂大型化和自动化逐渐发展,追求高效化生产流程和性价比的设备,板式换热器工况参差不齐,大型啤酒厂因板式换热器泄漏导致的啤酒污染和啤酒损失巨大。该文研究了板式换热器在不同啤酒生产工艺和介质的工况要求,板式换热器的原理及相关控制、完整性测试,阐述了不同介质情况下的板式换热器的泄漏反应监控方案,旨在稳定板式换热器的运行,防控板式换热器泄漏,避免大量产品的污染损失,确保食品安全。

啤酒行业水锤的检测与消除

随着啤酒工业自动化程度越来越高,泵和自动阀门应用越来越多,相应地水锤现象也增多。严重的水锤有很大的破坏性,可导致管道破裂、阀板变形、换热器泄露、泵叶轮损坏、仪表变形、设备撕裂等等,交钥匙项目调试的重要任务之一就是消除其发生。乐惠国际与百威集团多次进行糖化系统和发酵系统的项目合作,双方群策群力,找到了不少应对水锤的方法。

过滤槽残糟预防的探究

麦汁过滤是啤酒生产的重要环节,对酒质、风味有着重要影响。目前,大部分企业都采用过滤槽完成,它由槽体、耕糟装置、筛板组件、筛板清洗系统、麦汁进料系统、麦汁出料系统、洗糟装置、室内麦糟箱、自控元件以及相应的连接管路组成。主要作用是浸出糖化液中的可溶物质,不溶物连同麦皮(即麦糟)被过滤排出,得到澄清透亮的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。

双端洗瓶机进瓶可靠性提升探讨

洗瓶机主要功能是对回收瓶或新瓶进行清洗使其达到饮品行业的生产卫生标准,是用于啤酒饮料生产行业的大型清洗设备。进瓶机构系统是洗瓶机的关键组成部分,是将待清洗的瓶子送入洗瓶机内部进型清洗的重要保证。原有洗瓶机适应瓶型尺寸为60mm~83mm直径瓶型,随着市场需求变化及生产成本控制的考虑,瓶子设计逐渐走向个性化,轻量化,瓶子的直径和高度都有很大变化(直径<60MM,高度<239MM),这种啤酒包装发展的新趋势越来越明显。现有设备在生产这种小瓶型时,对设备的运行,特别是洗瓶机进瓶机构的运行稳定性与可靠性造成了很大的困扰。本文主要介绍现有洗瓶机的进瓶机构及出现问题分析,对瓶型和进瓶导轨曲线,进瓶指等重要部件的配合进行解析,保证进瓶系统能够平稳的完成送瓶动作,提升设备可靠性。

提升空瓶检测(EBI)可靠性提升产品质量——以可靠性为中心的维护体系(RCM)的应用

空瓶检测(EBI-Empty Bottle Inspection)是现在啤酒包装生产线,玻璃瓶制造行业关键的质量检测设备,高速在线检测瓶子各部位的质量情况,剔除缺陷瓶,以保证产品合格度。目前市场上还依然存在不少由于瓶子质量和清洗缺陷造成的投诉,对食品安全和公司的产品形象带来严重的隐患。百威中国啤酒厂在改进空瓶质量管控和清洗工艺之外,针对出现的缺陷,不断完善EBI,提升可靠性,进而提升产品质量。本文主要介绍通过以可靠性为中心的维修(RCM-Reliability Centered Maintenance)在EBI上应用,提升设备稳定性和质量检测能力,进而降低并逐步消除质量缺陷产品进入市场,保证消费者放心饮用。

设备编码管理在啤酒企业的应用

啤酒设备是啤酒企业生产运营的重要物质基础,是构成生产力的重要因素之一。为了保证企业资产管理,强化设备利用效能,必须严格实施一定的设备管理体系。而设备编码是设备管理体系的基础工作,设备编号是系统识别、区分设备的基础,是唯一的,包含了单位、类别等多种因素。本文介绍了某啤酒企业的编码方法以及设备编码的申请审批流程,旨在为设备编码的数据化转型做铺垫。

旧改项目屋面防水与低碳节能有机结合的探索

针对大量既有老建筑屋面的诸多问题,借助国家大力推进“碳达峰、碳中和”的契机,持续倡导绿色环保节能理念,积极探索应用低碳、零碳的新材料、新技术、新工艺,在彻底解决屋面漏水、夏天闷热等长期困扰的问题的同时,助力国家“双碳”目标的实施。

如何提升啤酒品尝-过滤槽残糟预防的探究

麦汁过滤是啤酒生产中的重要环节之一,对啤酒的酒质、风味有着重要的影响。目前绝大部分企业都采用过滤槽进行麦汁过滤,它由槽体、耕糟装置、筛板组件、筛板清洗系统、麦汁进料系统、麦汁出料系统、洗糟装置、室内麦糟箱、自控元件以及相应的连接管路组成。它的主要作用是浸出糖化液中的可溶物质,不溶物连同麦皮(即麦糟)被过滤而排出,从而得到澄清透亮的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。

通过创新提升国产酒机酒阀质量来改进啤酒新鲜度的应用研究

啤酒在中国深受消费者喜爱,尤其是在炎炎夏日,一直是消费者热衷的饮品。现如今,啤酒品牌众多,市场竞争愈来愈激烈,各大厂商为进一步提升啤酒的口感和认可度,不得不在生产、酿制工艺上逬行优化,以提升啤酒的口味和啤酒质量。由于啤酒在生产过程中可以通过含氧量的控制来提升其口味和新鲜度,因此,必须重视整个生产流程中的总氧量控制,从而更好地提升啤酒口感,获取忠实客户群体。

提升空瓶检测(EBI)可靠性提升产品质量——以可靠性为中心的维护体系(RCM)的应用

空瓶检测(EBI-Empty Bottle Inspection)是现在啤酒包装生产线,玻璃瓶制造行业关键的质量检测设备,高速在线检测瓶子各部位的质量情况,剔除缺陷瓶,以保证产品合格度。目前市场上还依然存在不少由于瓶子质量和清洗缺陷造成的投诉,对食品安全和公司的产品形象带来严重的隐患。百威中国啤酒厂在改进空瓶质量管控和清洗工艺之外,针对出现的缺陷,不断完善EBI,提升可靠性,进而提升产品质量。本文主要介绍通过以可靠性为中心的维修(RCM-Reliability Centered Maintenance)在EBI上应用,提升设备稳定性和质量检测能力,进而降低并逐步消除质量缺陷产品进入市场,保证消费者放心饮用。