埋刮板输送机物料滞后的分析及其控制

物料滞后会引起埋刮板输送机的输送效率降低，功率消耗增加，合理地设计与使用埋刮板输送机不仅能有效地提高输送量而且能避免物料滞后现象。

螺旋输送机叶片下料的理论计算

螺旋输送机叶片下料的理论计算武汉食品工业学院（４３００２２）庞美荣，王春维１叶片的常规下料法螺旋输送机不仅结构简单、成本低廉、进卸料灵活，而且在输送物料的过程中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等。因此，在国民经济各部门中得到了广泛的应用。就...

螺旋输送机的功率计算

按照通用计算公式算出的螺旋输送机螺旋轴功率往往小于实际需要值。本文根据调查和实测对螺旋轴功率进行理论分析，提出推荐计算公式，并介绍按推荐公式和通用公式计算结果与实测值的对照，说明推荐计算公式与实际需要相符合。

试论斗式提升机离心式卸料起始角

以降低斗式提升机回流量这一根本问题为准则，通过对离心式卸料起始角的相关因素加以分析并实施控制，从而定量地计算出起始角的合理值。

慢速螺旋输送机的功率探讨

慢速螺旋输送机的功率探讨武汉食品工业学院庞美荣所谓慢速螺旋输送机，是指水平式及低倾角倾斜输送的螺旋输送机。此类输送机因其工作时轴的转速较低且低于临界转速，故称其为慢速。它的功率计算通常采用下式：然而，上述公式计算出的轴功率与实际所配功率有较大的出入（...

斗式提升机的负载起动

按稳定运行选择电动机后，还必须进行负载起动验算，特别是对于大。

立式螺旋输送机的最佳工作状态

本文详述了立式螺旋输送机的工作原理及提高输送效率、降低动力消耗的措施，并介绍了具体的计算公式。

提高埋刮板输送机刮板链条速度的可行性分析

通过对影响埋刮板输送机刮板链条速度的因素即动载荷、物料在机槽内运动的滞后性、刮板链条与机槽之间的摩擦磨损进行分析。

带式输送机托辊间距的计算方法

计算托辊间距的传统方法是根据输送带的最大下垂度。但当输送机倾角较大时 。

斗式提升机畚斗带的理论张力及其测试与监控

以斗式提升机提升带的理论张力的计算为依据，以测力传感器的测试为监控，调节张紧装置使提升带的张力值合理。做到既能满足工作要求，同时又能降低动力消耗，提高提升带的使用寿命。

谈斗式提升机进料的合理性

从装满系数、进料阻力两方面论述了斗式提升机进料的合理性。

如何解决埋刮板输送机的“浮链”问题

“浮链”是埋刮板输送机工作中常出现的问题，调节张紧装置以改善浮链现象是有效的，但解决浮链的根本措施在于设计。

斗式提升机驱动轮直径的合理性

斗式提升机是目前粮油、饲料加工厂垂直输送物料的理想设备,然而在提升机的选择与使用当中仍然会遇到一些令人烦恼的问题。如果选择不当,就会出现同流量大、输送带寿命低等问题。产生这些问题的原因是多种多样的.其巾驱动轮(或称头轮)直径的取值是否合理至关重要。本文就此作些探讨。驱动轮直径是斗式提升机的重要技术参数之一,它的取值大小直接影响提升机的正常工作。确认它的合理与否主要考虑两个方面,一是卸料,二是输送带的寿命。 1.驱动轮直径对卸料的影响回流是斗式提升机存在的主要问题。

企业物流合理化的几个要素

影响企业物流合理化的因素很多且错综复杂,主要因素有物流空间定位、物流标准化、物流信息和物流组织管理。

带式输送机托辊间距的计算

计算托辊间距的传统方法是根据输送带的最大下垂度。当输送机倾角较大情况下 。

提高埋刮板输送机链条速度的可行性分析

埋刮板输送机的优点是结构简单，密封性能好，进料、卸料方便，工艺布置灵活，线载荷大等，因此在粮、油、饲料行业得到广泛应用。目前随着生产节奏的加快，装卸作业量的提高，也要求装卸输送机械（包括埋刮板输送机）向大型化、大生产率方向发展。由埋刮板输送机输送量计...

带式输送机的调心支承装置及其调心原理

带式输送机在运行过程中,带子有时会跑偏甚至从支承装置上滑出,造成生产事故和带子的损伤。跑偏的原因很多,例如:喂料不均衡出现偏载、张力沿带宽分布不均匀、机架变形、托辊轴损坏等等。为了防止带子跑偏或跑偏后自动复位,因而在输送机上装置了调心支承装置。 1.调心支承装置的结构及其调心原理普通型托辊支承装置的托辊由托辊架支承,托辊架固结于机架上。而调心支承装置的结构区别于普通支承装置结构的是,托辊架通过支推轴承(通常采用止推滚珠轴承)与机架装配在一起,托辊与托辊架可相对于机架绕垂直轴线旋转。如图1所示。

斗式提升机驱动轮上的圆周力

斗式提升机驱动轮上的圆周力应由两部分组成：提升带绕入与绕出驱动轮处的张力之差及消耗在驱动轮上的运行阻力。后者对于粮油。