含油污泥资源化处理及利用研究进展

介绍含油污泥的组成和污染危害。简述了罐底油泥、落地油泥和炼油厂“三泥”等三种含量较大的油泥来源和特点。着重分析了热解法、表面活性剂法、回注调剖技术、乳液法等传统含油污泥资源化处理热点技术的工艺技术原理,相关工艺的优点和局限性以及在国内外的应用现状。探讨了微波辐射和超声处理法等两项新兴处理油泥的技术,意图为含油污泥资源化处理提供参考建议。

超低密度凝胶堵剂的制备与评价

针对哈拉哈塘油田大水体发育的储层条件,以聚丙烯酰胺为主剂制备了一种超低密度(0.88~0.95 g/cm^(3))凝胶堵剂。探究了聚合物、密度调节剂M4对体系密度和增强剂Z3、密度调节剂M4对成胶强度的影响。结果表明:当体系加入密度调节剂时,体系密度可从1.2 g/cm^(3)降为0.88 g/cm^(3),同时密度调节剂M4对体系强度有明显增强作用,无密度调节剂M4时屈服应力只有42 Pa,密度调节剂M4质量分数为4%时,屈服应力为284 Pa。

含油污泥凝胶体系的研制及性能评价

哈拉哈塘油田具有高温高盐的特点,常规调剖剂应用困难。通过改善含油污泥性质及选择匹配的聚丙烯酰胺,开发了耐温耐盐含油污泥凝胶体系,可用于高温高盐油藏调剖堵水。优化配方组成为:20%含油污泥+0.8%非离子型耐高温聚丙烯酰胺NWX-1+0.2%酚醛树脂+5%改性聚合单体(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)+0.01%引发剂(过硫酸钾)+0.5%增强剂(未改性亲水蒙脱土),其中百分数为质量分数。对含油污泥凝胶体系的耐温耐盐性能、结构、流变性和突破压力进行了评价。结果表明,含油污泥凝胶体系成胶时间在1.6 h以上可控,其显示出致密三维网状结构,强度可达到I级,突破压力可达3223kPa/m。增强剂可有效提升含油污泥凝胶体系的黏弹性模量,蠕变后可回复。

微纳米胶囊缓释凝胶的制备与性能评价

为达到延缓聚合物凝胶成胶时间的目的,以部分水解聚丙烯酰胺、交联剂J_(1)(醋酸铬)和J_(2)(酚醛树脂)、除氧剂D-异抗坏血酸、疏水性气相纳米二氧化硅为原料制备了一种微纳米缓释凝胶。利用疏水颗粒在水溶液中的自组装作用将交联剂溶液封装于颗粒胶囊内部后加入聚合物溶液中,通过缓慢释放交联剂来实现延缓成胶时间的目的。研究了pH值对疏水颗粒封装能力以及疏水颗粒浓度对胶囊热稳定性、凝胶成胶时间、凝胶强度的影响。研究结果表明,缓释胶囊适用的溶液pH值范围为2~10,胶囊中疏水纳米二氧化硅颗粒用量为10%时,胶囊在240 h后30℃下分水率为3.33%,120℃下分水率为26.67%,稳定性良好;使用疏水纳米二氧化硅颗粒用量为10%的胶囊后,凝胶在30℃下成胶时间由48 h延长至486 h,在120℃下由1 h延长至144 h;30℃下成胶的凝胶储能模量G’由43 Pa增至313 Pa,屈服应力由102 Pa增至202 Pa。疏水颗粒制备的缓释胶囊具有较好的热稳定性,不仅能够延缓凝胶的成胶时间,而且能够增加凝胶的强度。

超高分子量聚丙烯酰胺的合成方法综述

为了解决普通的聚丙烯酰胺相对分子量低造成的聚丙烯酰胺溶液黏度较小、在油田运用中效果较差的问题,主要对水溶液聚合法、反相聚合法、沉淀聚合法、胶束聚合法、辐射聚合法、光引发聚合法等其它合成超高分子量聚丙烯酰胺的方法进行了阐述,综述了超高分子量聚丙烯酰胺的各种合成方法、合成特点、适用条件以及大规模工业化生产的利弊,并对未来超高分子量聚丙烯酰胺的研究方向进行了展望。

凝胶调堵剂性能评价方法进展

通过文献检索并综合油田实际生产情况,介绍了凝胶性能评价指标及具体的评价方法,评价指标包括胶凝时间、成胶强度、长期热稳定性、抗剪切性、耐盐性、抗酸碱性、封堵效果、微观表征。针对凝胶的地上地下成胶性能进行了较为全面的评价,为凝胶在室内和油田现场评价提供理论指导。