基于OLGA的不同起伏条件下湿气管道携液规律研究

湿天然气输送受外界因素影响,导致液态水和重烃在管道底部沉积,积液降低输送效率,引发流动保障问题。研究携液规律,并采取措施减少危害至关重要。文中利用OLGA软件建立了2种不同的起伏管道模型,分析了地形起伏对湿气管道持液率影响规律。以不同倾角下的持液率为判别依据,明确了地形起伏湿气管道的研究重点是持液率更大,即更难携带液体的上倾管段,当上倾段的倾角为55°时最难携液。

基于虚拟仪器的风力发电机效率测控系统设计

为提高垂直轴风力发电机风能利用率,在变风速情况下的发电机能量转移分析的基础上,提出一种发电机能量流向主动控制的方法。通过在发电机和负载之间添加受控能量调节网络,实现发电机在不同风速下能量的受控流动,从而优化提高变风速下风力发电效率。基于该方法,设计了一套基于虚拟仪器的风力发电机效率测控系统。系统由垂直轴风力发电机、谐振网络、能量抽取开关、上位机控制系统等组成。在风力变化的过程中,通过不断调节谐振网络的参数,对能量进行存储和转移,采集数据并进行有/无谐振网络的能量对比分析,从而验证风力发电效率提升。试验结果表明,该系统实现了在风速突然变小的效率验证,为垂直轴风力发电机效率的提升提供了参考方向,也在一定程度上推动了风力发电技术在变风速下效率优化的发展。

天然气水合物预测及管线注醇工艺优化计算

管线中有水合物生成时会造成管线堵塞,仪表失灵、压力升高等事故,严重影响气田的安全生产,通过注入甲醇抑制剂可以有效减小管线的冻堵概率。现场研究发现,目前注醇工艺盲目粗放,导致甲醇消耗量过大,通过对水合物生成热力学模型进行研究,采用C++编程语言计算试验压力下水合物的生成温度,与实验数据进行对比,确定最佳的水合物预测方法Makogon模型;以此模型为基础计算管线实际运行时的水合物生成温度,然后结合管线产水量、产气量等运行数据采用John Carroll模型计算甲醇抑制剂的消耗量。最后通过现场试验,验证了计算成果的实用性和经济性。

输气管道清管工艺及周期的确定

输气管道清管作业是保障管道安全平稳,经济高效运行的必要手段,管道中水和凝析液的析出、水合物的生成以及管道腐蚀的发生是导致管道输气能力下降的最主要原因。通过对管道内杂质的形成原因进行分析,得出影响输气管道清管周期的三个因素;以管道最小允许输送效率为衡量标准,通过建立方程求解实际管道的输送效率并与标准规范中的数值进行比较,以此来确定输气管道的清管周期。

输气管道氮气置换技术及工艺参数研究

主要对输气管道置换投产技术进行了分析比较,并确定了置换过程中工艺参数的取值。文章首先分析了输气管道置换投产的必要性和危险性,通过对三种管道置换投产方案的过程原理进行分析比较,得出了各自的优缺点和适用范围。然后基于工程实际经验,分别对注氮温度、注氮压力、氮气需用量以及置换速度等工艺参数进行了选值确定,以保证既能满足管道置换投产的效果,又能有效降低氮气使用量和置换投产时间。

机坪输油管道冲刷腐蚀研究

研究了冲刷腐蚀过程的发生机理,分析了流体的流速、管道的结构、流体中的第二相、流体的流动状态等因素对冲刷腐蚀过程的影响。就机坪输油管道系统中常见的易腐蚀管件90°弯管和T形管的冲刷腐蚀问题展开讨论,采用ANSYS 3.0软件中Fluent模块进行数值模拟,计算在不同工况下管道冲蚀减薄规律和特点,从而解释腐蚀的破坏程度。最后考虑到管材冲刷腐蚀的减薄程度和机坪输油系统的设计使用年限,得出冲刷腐蚀对于机坪输油管道使用寿命的影响。

基于压力信号处理的油气管道泄漏检测技术

简单阐述了SCADA系统在油气管道泄漏检测方面的使用原理,并介绍了三种基于该系统的泄漏检测与定位方法:压力梯度法、压力点分析法、负压波法,通过对其检测原理的介绍和优缺点的比较,得出未来管道泄漏检测技术的发展趋势。

双碳背景下氢能产业发展及混氢输送工艺研究

氢能由于具有清洁、绿色、安全性高等特点,正成为我国能源结构转型升级的新方向。天然气管道掺氢输送对于加快我国构建清洁绿色,安全高效的能源体系,实现“碳达峰、碳中和”能源战略目标具有十分重要的意义。首先阐述了氢能在实现双碳目标中的作用,既可以减少化石能源的消耗,又可以促进终端能源消耗的绿色化发展。其次,总结了天然气掺氢产业发展现状,天然气掺氢输送作为氢能发展的重要环节,需要从上游制氢到下游终端利用全产业链技术的支持。最后,从燃气的互换性、设备与管道的适应性以及泄漏的安全性等方面对混氢输送工艺关键问题进行了分析。研究建议从管材氢脆腐蚀机理、储气设备泄漏危险分析、掺氢输送标准体系建设等方面继续深入研究,以期为双碳目标的实现提供有力的技术支持。

基于Ovation控制系统汽轮机各主汽阀门智能管理探索及应用

现有技术中,汽轮机各主汽阀用于对汽轮机机组的转速、压力等工作参数进行控制。主汽阀控制系统包括伺服卡,伺服阀,线性可变差动变压器,油动机等,在对汽轮机机组进行控制时,可以根据阀位指令信号控制输出的流量或压力,从而实现对汽轮机机组的控制。

高职石化行业城市燃气工程技术专业人才培养改革与实践

深化产教融合既是推动高职院校“双高计划”的重要路径,也是双高建设的核心任务。加快推进学校与企业命运共同体建设,对于构建现代产业体系,提高职业教育人才培养质量,增强产业核心竞争力具有重要的作用。目前高职院校城市燃气工程技术专业人才培养过程中存在校企合作不够深入、实践教学针对性不强、专业教师技能操作较弱等问题,通过与西安秦华燃气集团有限公司等燃气企业进行合作,不断深化产教融合,共同探索燃气专业人才培养改革,通过将学习过程与生产过程、课程开发与岗位需求、毕业证书与技能证书等五个方面相融合,不断推动教学改革,深化产教融合,为燃气行业的高速发展提供强有力的人才保障,更好地服务地方经济的发展。

机坪输油管道冲刷腐蚀研究

本文首先研究了冲刷腐蚀过程的发生机理,分析了流体的流速、管道的结构、流体中的第二相、流体的流动状态等因素对冲刷腐蚀过程的影响。其次就机坪输油管道系统中常见的易腐蚀管件90。弯管和T形管的冲刷腐蚀问题展开讨论,采用ANSYS 3.0软件中Fluent模块进行数值模拟,计算在不同工况下管道冲蚀减薄规律和特点,从而解释腐蚀的破坏程度。最后考虑到管材冲刷腐蚀的减薄程度和机坪输油系统的设计使用年限,得出冲刷腐蚀对于机坪输油管道使用寿命的影响。

输气管道清管工艺及周期的确定

输气管道清管作业是保障管道安全平稳,经济高效运行的必要手段,管道中水和凝析液的析出、水合物的生成以及管道腐蚀的发生是导致管道输气能力下降的最主要原因,通过对管道内杂质的形成原因进行分析,得出影响输气管道清管周期的三个因素;以管道最小允许输送效率为衡量标准,通过建立方程求解实际管道的输送效率并与标准规范中的数值进行比较,以此来确定输气管道的清管周期。