压气机叶片的振动疲劳特性

首次报道了关于采用１１ＣｒＮｉ２ＭｏＶＡ材料制造的某型航空发动机压气机第３级叶片振动疲劳特性的研究。结果发现：（１）叶片振动疲劳破坏模式随使用寿命增加而变化。新叶片的破坏位置在叶背最大应力点附近处，而随着使用寿命的增加，叶片破坏位置转向进排气边缘。（２）叶片振动疲劳强度随使用寿命增加而逐渐下降。采用升降法对新叶片、２００小时、４００小时叶片的实验结果证实了这一点。（３）采用现行方法对叶片的维修有利于叶片疲劳强度的恢复。对使用寿命为４００小时的未维修叶片和已完成维修叶片的对比实验表明，维修可使叶片疲劳强度提高，但叶片破坏位置仍在叶片的进排气边缘。

压气机叶片受外物损伤的剩余振动疲劳寿命

采用电磁涡流激振的振动疲劳试验，对ＴＣ４材料制成的平板叶片受外物损伤后的剩余振动疲劳寿命进行了研究。结果表明，叶片的外物损伤程度取决于撞击能量Ｅ和几何标度Ｓ，对于一定的叶片，存在不影响疲劳寿命的极限损伤。对叶片损伤处进行修复和适当减小叶片振动应力水平是提高叶片抗外物损伤能力的的有效途径。通过钢钛叶片试验分析表明，由于设计叶片稳态应力水平通常以抗拉强度为参考基点，那么钢制叶片的疲劳强度的富裕程度相对要高些。

压气机叶片外物损伤模拟的撞击能量当量法

在分析外物与叶片间的运动态势后，提出压气机叶片外物损伤模拟的撞击能量当量法，即使得摆锤的势能与外物撞击叶片时可能达到的动能相等。据此，设计并制作了摆锤装置，并实验观察到钛制压气机叶片损伤形态与撞击能量间的变化关系，即随着撞击能量的增加，损伤形态产生的顺序为：压痕→突缘→裂纹→突缘呈４５°剪切破坏。这与外场收集到的叶片的前缘损伤形态一致。同时，采用ＴＣ４压气机叶片进行了相应的高周疲劳试验，验证了方法的正确性。本文方法为研究压气机叶片外物损伤提供了良好的手段。

关于非均质焊接接头中的J积分断裂判据

采用平面应力弹塑性大变形有限元方法、云纹干涉法以及云纹干涉 有限元混合法 ,从J积分守恒性与J主导有效性两方面仔细考察了非均质焊接接头中的J积分断裂判据 .结果表明 ,至少对于该文所研究的情形而言 ,J积分守恒性及J主导有效性均是有条件存在的 .因此 ,在非均质焊接接头中直接应用J积分作为断裂判据是不合适的 .

平面应力条件下非均质焊接接头中的J主导

采用弹塑性大变形有限元，以低匹配焊接接头为例，研究了平面应力条件下非均质焊接接头中Ⅰ型裂纹的Ｊ主导问题。结果发现，从应力场出发，Ｊ主导是有条件在的，此条件与匹配有关而与裂纹或韧带长度无关。

焊接接头裂纹尖端应变场的云纹干涉法

以海洋平台用钢Ａ５３７采用ＬＢ５２ＮＳ焊条施焊的高匹配中心裂纹试件为例，本文引入一种新的光力学方法──反射式贴片云纹干涉法及其剪切技术，对该方法的基本原理与试验技术进行了系统论述，并结合小型宽板拉伸试验成功地应用于接头裂纹尖端应变场的测试。由于该方法有高灵敏度（虚栅频率≥６００Ｌ／ｍｍ）和极宽的可调量程，对横向应变场的测试更为有利。

非均质焊接接头裂纹尖端场的HRR主导性与J积分断裂判据

采用反射式贴片云纹干涉法对焊接接头裂纹尖端位移场进行了测量，并考察了非均质焊接接头中的ＨＲＲ主导有效性与Ｊ积分断裂判据的应用可行性。结果表明，至少对于本文所研究的情形而言，无论是Ａ５３７钢采用ＬＢ５２ＮＳ焊条施焊的高匹配接头，还是９％Ｎｉ钢，采用ＯＫ６９．４５焊条施焊的低匹配接头，横向位移场中ＨＲＲ主导失效，而纵向位移场中ｌｇｖ－ｌｇｒ的线性关系不同于焊缝或母材的１／（ｎ＋１）。因此，在非均质焊接接头中直接应用Ｊ积分作为断裂判据不合适。同时，裂纹尖端采用奇异单元值得商榷。

非均质焊接接头裂纹尖端塑性区

采用平面应力弹塑性大应变有限元法分析了非均质焊接接头裂纹尖端塑性区的扩展规律，指出在非均质焊接接头中存在着塑性变形的不同时性与不均匀性，且焊缝金属强度匹配、材料本构关系以及裂纹长度（韧带长度）对塑性区的发生发展均有重要影响。

1Cr5Mo钢管道焊后热处理质量评定指标研究

以1Cr5Mo钢管道为例,讨论了焊后热处理质量评定指标。通过对实际接头不同热处理制度下及热处理前后残余应力、硬度的测定和显微组织的观察,认为对于1Cr5Mo钢,以接头的硬度最大值225HB作为热处理质量评定指标较为恰当。在焊接质量保证合格的前提下,一般可仅校验热处理温度记录曲线合格,判定热处理质量合格。

压气机叶片外物损伤及其维修性的研究进展

概述了航空发动机风扇和压气机叶片遭受一次外物损伤及其维修性的理论与试验研究进展 ,主要包括外场叶片故障调查 ,叶片外物损伤的评估 ,损伤叶片的维修性等几方面 ,文中还对今后的研究重点提出了若干建议。

高匹配焊接接头中J积分的路径依赖性

采用弹塑性有限变形有限元分析，仔细考察了平面应力状态下高匹配焊接接头中Ｊ积分的守恒性，揭示出至少对于本文所研究的情形而言，Ｊ积分存在着不同条件下的路径依赖性。同时，文中还采用云纹干涉－有限元分析混合法验证了上述结论。

高残余应力小孔法测量时孔边塑性区的云纹干涉法与有限元分析

介绍了采用反射式贴片云纹干涉法,对一模拟高残余应力场喷砂打孔测量时孔边塑性区的实测结果.与有限元计算结果比较,两者符合良好.文中讨论了孔边塑性区对残余应力计测的影响.

非均质焊接接头中J主导的云纹干涉法实验研究(英文)

采用云纹干涉法研究了焊接接头中应用J积分作为裂纹尖端塑性奇异性参量的可行性.结果表明,在所研究的大多数情形下,u场与v场中的J主导无效.因此,采用J积分作为用来预测焊接结构安全性的控制参量是不正确的.

钛合金平板电子束焊接残余应力数值分析

本文建立了钛合金平板移动电子束热源的焊接温度场和应力场的数值分析模型 ,针对 6mm厚的TC1 1钛合金平板试件 ,计算分析 3种不同工艺参数的电子束焊接温度场及残余应力分布规律 ,结果表明对于平板电子束焊接接头 ,在焊缝及近缝区的很窄的区域内 ,存在数值接近材料屈服极限的纵向残余应力 ,焊接工艺不同将会影响残余应力的数值 ,采用正面焊透加背面修饰的焊接工艺可在一定程度上降低纵向残余应力的数值。

钛合金电子束焊接应力分析的有限元模型

建立了两种钛合金平板电子束焊接应力场的数值分析模型 ,针对 4mm厚的TC1 1钛合金平板试件 ,计算分析不同计算模型对电子束焊接残余应力的影响。结果表明厚度为 4mm的平板电子束焊接接头 ,在焊缝及其近缝区很窄的区域内 ,存在着数值接近材料屈服极限的纵向残余拉应力 ,而表面横向残余应力则为压应力 ,且残余应力在厚度上也呈不均匀分布 。

Ti合金电子束焊接三维温度场计算

提出了一种可考虑电子束焊接锁孔效应的三维温度场计算方法．在大量计算的基础上，讨论了Ｔｉ合金各计算参数的选取对电子束焊接温度场的影响，给出计算参数的选取原则和方法．计算结果表明，电子束焊接三维温度场解析计算方法不仅可准确预测焊缝的形状，并且还可对整个三维温度场计算分析，具有重要的工程应用价值．

三维带离心力问题的随机边界元法及在涡轮盘可靠性分析中的应用

采用对随机变量求偏导数的方法，推导了受离心力作用下的三维弹性随机边界元积分方程，考虑了基本随机变量为强度极限、转速和材料密度等因素。本文将所发展的方法用于结构强度的可靠性分析，经考题算例分析与某发动机轮盘的应用分析表明，所发展的方法是行之有效的。

焊接接头安全评定的断裂参量研究

研究了具有不同焊缝金属强度匹配（高和低匹配）、不同材料本构关系（带有Ｌｕｄｅｓ屈服平台或幂硬化材料）和不同断裂类型（全面屈服断裂和韧带屈服断裂）焊接接头中的Ｊ积分参量及其应用的可行性。指出至少对本文所研究的情况而言，Ｊ积分值是与路径有关的。同时对云纹干涉法实验所测得的位移场分析表明，在ｖ场中Ｊ主导有条件地存在，在：ｔ场中Ｊ主导失效。还介绍了用于评定焊缝金属解理断裂的评定法，应用Ｂｅｒｅｍｉｎ模型预测了由ＬＢ５２ＮＳ焊条施焊的Ａ５３７钢焊接接头焊缝金属断裂参量σｕ和ｍ，即通过低温拉伸试验和有限元程序计算给出了该模型的两个参量值ｍ＝２２、σｕ＝１８６３ＭＰａ。

非均质焊接接头的裂纹尖端拘束与J积分应用的可行性

采用弹塑性大变形有限元方法，分析了平面应力状态下非均质焊接接头中以应力三轴度表征的裂纹尖端拘束．结果表明，接头中裂纹尖端拘束不能满足ＨＲＲ场要求而显示出与接头匹配、裂纹长度和裂纹模型有关的复杂演化规律．因此。

传统商业项目转型升级的困难与应对

进入21世纪以来,中国传统商业项目在大力发展的同时,也经受着时代发展和科技进步的巨大冲击。尤其随着互联网时代的到来,人们生活水平提高,消费观念转变,对消费活动也提出了更高层次的要求。因此在新形势下,我国传统的商业项目如何实现转型升级,如何增强竞争力,提升经济效益,应对国际经济一体化的冲击,是需要所有传统商业公司企业进行慎重思考的重大难题。