Q355B低合金高强度结构钢圆钢的开发试制和生产

根据某下游用户个性化需求,临沂钢铁投资集团特钢有限公司发挥新装备、新工艺的优势,首次开发试制了Q355B低合金高强度结构钢定制化协议标准产品的生产,采用BOF转炉→LF精炼炉→RH真空脱气→连铸→轧制工艺,一次成功开发试制生产了定制产品Q355B低合金高强度结构圆钢。经工艺跟踪及产品检验,各项工艺参数符合要求,实物检验数据表明,其产品化学成分、金相组织、夹杂物、低倍、拉伸性能、冲击性能和表面硬度指标均满足用户协议要求,同时氧氮氢含量较低,钢种纯净度、奥氏体晶粒度不粗于5级,轧钢采用高刚度短应力轧机和KOCKS减定径机组生产,产品尺寸外形、表面质量较高。

大型高炉配加捣固焦的生产实践

临沂钢铁投资集团特钢公司2 770 m^(3)高炉没有配套焦化生产线,高炉所用焦炭全部采用外购方式供应。面对严峻的市场形势,为降低燃料成本,在高炉稳定顺行的基础上,捣固焦使用量从0%逐步加至50%,并取得良好的经济技术指标,证明了捣固焦在大型高炉上同样具有良好的应用前景。

45#圆管坯棒材穿管裂纹成因及控制措施

某钢管有限公司利用45#圆管坯棒材生产规格为Φ114 mm×4.5 mm的穿管产品,成品车削深度0.2~0.4 mm后,发现存在严重的表面发纹。对缺陷部位取样,通过宏观形貌观察、化学成分、金相分析以及扫描电镜微区分析,以及未加工成品取样塔形分析,认为裂纹缺陷是由于产品局部存在大颗粒夹杂物,经磨削后夹杂物暴露于表面所致。采取提高保护渣性能、将浸入式水口插入深度由100~140 mm调整为110~130 mm等措施,基本消除裂纹缺陷。