铜铝复合过渡接线端子的模具设计及生产工艺研究

本文设计的限位约束模具利于材料塑性变形,产品成材率达到95%以上;研究了铜液温度控制在1150℃~1250℃;铝液温度控制在700℃~850℃;复合炉的温度控制在1000℃~1300℃;冷却水流量控制在10L/min^20L/min;牵引速度控制在100mm/min^160mm/min,中停时间控制在850ms^1600ms,反推时间控制在200ms^350ms时生产的铜铝复合棒坯成材率达到90%以上;研究了在线旋转感应退火工艺的电源输出功率在额定功率的80%~95%,速度在1100mm/min^2500mm/min时,材料由原始的铸态及轧态的粗大晶粒组织发生回复再结晶过程,细化晶粒提高材料力学性能及塑性加工性能。

铜铝复合材料制备工艺方法发展综述

本文主要概述了铜铝复合材料制备工艺发展历程,介绍各种制备方法的主要工艺原理,阐明其工艺优缺点,并对各种工艺条件下适合生产产品规格及产品质量做出简要分析。

铜铝复合导体材料的性能及其应用

基于“铜铝复合导体材料”在生产加工及相关领域的影响作用,文章通过对铜铝复合导体材料的性能及其应用进行分析研究,主要采用:理论概述、类型分析、应用研究等手段,对铜铝复合导体材料的实际应用、性能发挥等阐明,为下一步工作开展提供依据参考。

高性能铜包铝导体材料产业化关键技术开发与生产应用

作为一家专业从事铜铝复合材料生产研发的民营企业，烟台孚信达双金属股份有限公司自创立伊始就确立了坚持依靠科技创新谋求企业长远发展的战略。2008年，公司与北京科技大学谢建新院士团队建立起长期科技研发合作关系，开始了“水平连铸法生产铜铝复合导体材料”工艺技术及装备的研发。