680m3浮选机关键结构仿真分析

介绍了680m3大型浮选机的结构组成及工作原理,分析了主轴、叶轮、定子等关键结构的作用工况。采用基于有限元的计算机仿真分析方法对不同工况条件下的主轴、叶轮、定子的应力、应变及变形情况进行了分析,得到主轴、叶轮及定子的强度设计安全系数分别为3.24、3.38和3.95;叶轮下缘处最大变形为1.96mm,占叶轮定子间隙设计值的1.3%;启动工况下定子顶部最大变形量达到6.83mm;主轴及叶轮前10阶固有频率与主轴叶轮旋转频率相差较大,不存在共振风险。研究工作为680m3浮选机关键结构的进一步优化提供了依据。

氧化铝球对铜粗精矿磨矿和浮选的影响

采用氧化铝球替代钢球对铜粗精矿进行再磨,比较分析了氧化铝球在再磨机充填率20%、25%、30%、33%、35%条件下的磨矿效果。结果表明,氧化铝球充填率达到35%时,磨矿效果最好,分级溢流中的-76μm和-38.5μm颗粒含量分别达到了95.32%和71.36%,较钢球分别提高3.63和7.45个百分点。氧化铝球的磨耗与能耗分别为0.005kg/t、0.084kW·h/t,与钢球相比,分别下降了82.14%和56.70%,表明氧化铝球在节能降耗方面具有明显优势。