大型低温液体火箭“零窗口”发射技术

我国大型低温液体运载火箭组成系统多、各系统耦合关联程度大、射前流程复杂,实现“零窗口”发射难度大。基于大型低温液体运载火箭的系统特点和射前约束条件,提出了实现“零窗口”发射的技术方案。通过能力挖潜主动拓展了任务故障适应性和窗口宽度,并辅以科学的测试发射策略,将技术和流程相结合,共同实现大型低温运载火箭“零窗口”发射目标。这对全面提升大型运载火箭和发射场“零窗口”发射能力、适应未来航天发展需求具有十分重要的意义。

烧结原料混匀和制粒技术的研究

对传统的烧结原料中和混匀工艺和新开发的中和混匀工艺作了对比；对粒化物料的结构和粒度组成及粒化混合料特性对料层透气性的影响作了分析；介绍近年来国外新开发与应用的各种烧结原料混匀和制粒技术。

评价烧结矿透气性的孔隙结构分析新方法

评价烧结矿透气性的孔隙结构分析新方法［日］ＳｈｕｎｊｉＫａｓａｍａ１前言烧结矿块的气孔结构不仅对烧结带的透气性有着直接的影响，而且对具有类似气孔结构的熔融带的透气性也有直接的影响。此外，烧结矿块的气孔结构作为抽风通道，对烧结反应也有间接的影响。为了解...

中华钢公司二烧结厂的最新发展

中华钢公司二烧结厂的最新发展［中］Ｃ．Ｔ．Ｃｈａｒｎｇ１前言中华钢公司二烧结厂（以下用ＣＳＣ代表此公司）从１９８２年开始投产，运行近１０年后，有些设备的零部件就已经磨损了，如烧结矿冷却机变形，静电除尘器（ＥＰ）腐蚀等。由于这些问题的出现，该厂的设备作...

烧结技术和混合料成分对以Itakpe铁精矿为原料的超熔剂性烧结矿强度的影响

为了证实使碱度为１．２～１．５的超熔剂性烧结矿“强度最低”的可能原因，做了许多努力，研究用的超熔剂性烧结矿以Ｉｔａｋｐｅ铁精矿为原料。结果发现，烧结矿孔隙度的增加和吸收的ＣａＯ量的减少，都是使烧结矿强度降到最低的原因。曾作过许多尝试，企图排除这些使烧结矿强度最低的因素。结果发现，向混合料中添加３５％的烧结返矿（粒度为０～１５ｍｍ），可提高超熔剂性浇结矿的强度。最佳料层高度配合最佳焦比，同样也可提高烧结矿强度。

ILVA Taranto厂的铁矿石烧结技术

铁矿石烧结矿是ＩＬＶＡＴａｒａｎｔｏ厂高炉的主要炉料成分，由于其优良的高温特性，所以允许使用廉价矿石和回收的焦粉。１９９２年，该烧结厂生产了１１１０万ｔ自熔性烧结矿，虽然当时由于市场条件的关系，有两个月还故意放慢了生产速度。

对世界各国烧结矿质量影响因素的研究

烧结矿是高炉的主要原料,其质量直接影响到生铁质量、产量和能耗。衡量烧结矿质量的优劣,应以高炉生产的需要为基准。亦即烧结矿的化学成分、物理特性及冶金性能均能满足高炉冶炼要求者为佳。但是,在烧结矿的生产中。

烧结厂废气除尘

在烧结厂内,以下几种废气必须除尘:如烧结废气、含尘环境空气和冷却废气。一、概述由于烧结原料和烧结条件不同,烧结过程中排出废气的含尘特性也有很大的区别,因此所采取的净化方法亦应与之相适应。也就是说所选用的除尘设备和工艺应与废气的含尘特性相符合,同时除尘效果亦需达到控制工业污染法规的要求。多管式旋风除尘器是一种投资比较低廉的除尘装置,可用来进行烧结厂废气净化。但目前最常用的是静电除尘器,它收集的粉尘又可重新在烧结过程中回收使用。在某些特殊情况下。

基于Hough变换的发控转接组合视频监测软件设计与实现

为解决当前中国航天器发射场控制系统测发流程中难以长时间保持高度注意力、数据留存困难、示警过程冗长等问题,通过面向对象的思维方法进行需求分析,基于Hough变换,利用图像识别技术对设备指示灯进行实时监测判断,并针对地面测发控系统前端核心设备发控转接组合设计了一款视频监测软件用以辅助指挥员与岗位人员。软件依托MATLAB GUI建立了人机交互界面,能够识别指示灯变化情况、留存记录、自动比对关键测试过程状态变化,针对异常情况有效示警,满足了岗位设置的需求,弥补了人工错误率高的缺陷。

运用模糊逻辑法控制连铸结晶器液面

运用模糊逻辑法控制连铸结晶器液面据《钢时代》１９９６，（１）报道，尽管现有的结晶器液面控制装置在稳态或近稳态情况下运行良好，但对某些故障却不一定能作出相应的调整。而模糊逻辑控制器则可作为非稳定状态下的一种代用品。在新开发出的最佳连铸结晶器液面控制装置...

烧结矿在卤化钙溶液中浸泡处理的工艺

本文研究烧结矿经卤化钙水溶液或悬浮液浸泡后再干燥处理对其还原粉化指数(RDI)及相对还原率(RI)的影响。烧结矿的浸泡处理是在室温下、空气和真空中进行的。卤化钙水溶液或悬浮液的浓度变化范围为1.0～10.0(wt)％。烧结矿在CaCl_2和CaBr_2水溶液中浸泡后,其RI值保持不变,而RDI值降低,也就是说,在还原过程中的粉化现象得到了改善,用CaBr_2作为浸泡液时尤其如此。另一方面,当烧结矿在CaF_2悬浮液中浸泡后,几乎测不到其RI和RDI值的变化。

烧结料层加热方式控制系统的开发

1 前言烧结机上不同横向位置的烧结料层的烧结条件是不一样的。而且,在整个烧结时间内的任一指定时刻,这些条件都会产生波动。尤其在大型烧结机上,这些变化和波动较大。此外,烧结条件与烧结矿质量和成品率密切相关。因此,烧结条件达到均匀和稳定,不仅可以使烧结矿质量和成品率得到改善,而且可以提高烧结生产率。日本钢管公司京滨厂开发烧结料层加热方式控制系统,就是为了使烧结条件达到均匀和稳定。该系统已应用到扇岛1号烧结机(有效烧结面积=5m×90m=450m^2)上。

烧结混合料的特性对料层透气性的影响

一、试验 1.原料本试验采用澳大利亚的赤铁矿和日本的石灰石为原料,冶金焦由澳大利亚钢铁厂提供。原料的化学成分和粒度分布特性分别列于表1和表2。铁矿石含硅和铝相对地比较高。混合料中的返矿是采用上述原料在普通的烧结锅中制备的。返矿的碱度(CaO/SiO_2即C/S)为1.85。必要时,可用纯硅砂调节试验用矿石、石灰石、焦粉和返矿组成的混合料的碱度。加到烧结混合料中的返矿分为两个粒级,其中2/3为3.2～6.4毫米,1/3为-3.2毫米。

以石油焦作为烧结生产的主要燃料

<正> 一、前言美国LTV钢铁公司烧结厂生产用烧结机为Mckee公司设计的带式烧结机,日产3300吨高碱度烧结矿,供印弟安纳港厂两座高炉用。该烧结机始建于1950年,总有效烧结面积为124.9米~2。还有一套由旋风除尘器、静电除尘器和湿式洗涤器组成的烟气净化系统。 1987年2月以前,烧结机用的主要燃料为冶金焦粉,是取自高炉用冶金焦炭的筛下部分,并经破碎处理而成。此外,还有高炉的废弃产物,如炉尘及高炉废水处理设备的淤泥等辅助燃料。

法国索拉克福斯烧结厂烧结矿产量的提高

1 序言在过去几年中,索拉克福斯厂年生铁产量从300万t逐步增加到400万t。由一台有效烧结面积为400m^2的带式烧结机给两座高炉供料完成上述产量。为了保持高炉炉料中烧结矿所占比例(约84％,见图1),已作出很大努力以增加烧结机产量。

烧结矿质量的提高

南朝鲜浦项钢铁公司自1973年以来,为改善烧结矿质量,采取了添加烧石灰和细粒蛇纹石、控制焦粉粒度、增加料层厚度和混料作业自动化等一系列切实可行的措施,使混合料质量稳定,烧结操作良好,烧结矿产率及合格率提高,RDI得到改善。

加古川厂应用最新烧结技术提高烧结机利用系数

一、前言日本神户钢铁公司加古川厂造块设备的配置是,每两座高炉配一套球团设备和一套烧结设备。高炉炉料由50%烧结矿、30%球团矿和20%原矿组成。为了稳定高炉操作,加古川厂狠抓技术进步。

从燃煤电厂的粉煤灰中回收煤胞和磁铁矿

经研究发现,电厂的煤燃烧所产生的粉煤灰,可以作为一种潜在的资源加以利用。而从粉煤灰中提取煤胞和磁铁矿的方法和条件,已通过试验确定了。用简单的沉淀法就可获得占原粉煤灰重量的1.7％的富煤胞产品。用磁选法可以从粉煤灰中除掉46.1％的铁,而进一步通过弱磁选和强磁选还可以分别获得占被处理的粉煤灰重量的0.2％和2.9％的强磁产品和弱磁产品。最后,从尾灰中还可以回收氧化铝。用扫描电子显微镜和X射线衍射技术对从煤粉煤灰中分选出来的各种产品进行了分析,从而,可了解到每种产品的特性。

蒂森钢铁公司布洛克豪森氧气顶吹转炉车间转炉煤气的回收和利用——对节能和环保的一项重大贡献

本文从氧气顶吹转炉炼钢过程的能量平衡出发,阐述了转炉煤气形成机理。从转炉出来的煤气温度高于1600℃,一氧化碳含量高达90％。为其利用,人们进行过长期反复的研究。在引用氧气顶吹炼钢法初期,是将产生的转炉煤气送入完全燃烧式锅炉入口,使其烧尽以产生蒸气。尔后,为简化煤气除尘过程,逐步采用了转炉煤气部分燃烧工艺。也就是在缩短了的部分燃烧锅炉里使转炉煤气的显热得到利用,而化学能尚未烧失。蒂森钢铁公司为提高能量回收率并减少环境污染,开发了此项转炉煤气回收新技术。其基本特点是:在原有锅炉上增大了对流部分,以尽可能产生最大量的蒸气;为有效地除掉细粒粉尘,而建立了一套完整的由汽化冷却装置和静电除尘器组成的干式除尘系统,为尽可能最大量地回收煤气,还建立了一个高速输送、转换和贮存煤气的系统。与采用这项现代化措施以前的情况相比,新系统具有以下优越性: (1)由于转炉煤气得到回收和利用,同时还产生出大量的蒸气,且用于煤气冷却和除尘的水电消耗也较低,因而节省了能量; (2)由于使用静电除尘器,而提高了除尘效率,加之还有一套新的二次除尘装置作补充,因而更有利于环保。而采用粉尘压块工艺,那笔用于粉尘处理的很高的费用就可全部免掉。本文第一部分将论及转炉煤气回收利用的基本可能性,接着介绍迄今为止转炉煤气处理技术的发展情况;第二部分主要介绍布洛克豪森氧气顶吹转炉车间转炉煤气处理的新装置。

铁水喷铝粉脱硫

铁水脱硫是在1310℃温度下,喷入预先配制的含40％生石灰、40％氟化钙和20％氧化铝的熔剂粉后完成的。运载气体为氩气。为探求铁水喷铝粉脱硫的最有效的方法,分别作了喷吹熔剂粉之前、同时及之后,往金属熔池中加铝粉的试验。本文讨论了有铝存在时,铁水脱硫的热力学和动力学状态。为研究瞬时性和持久性接触反应的程度,还开发出一种动力学模型,并对瞬时接触反应的物质传递系数作了估算。