个性化人才培养与模具工职业技能鉴定

介绍了我国模具人才培养的组织情况、基本思路和"中国模具人才培训基地"对模具行业人才培养所发挥的积极作用。特别就开展个性化人才培养和鼓励"双轨制"职业教育理念作了阐述。同时,介绍了我国模具职业技能鉴定工作的进展情况和该项工作对我国模具行业人才培养的重大意义。

机器人模具抛光的研究现状与发展趋势

从机器人的本体结构和末端执行器的控制系统、模具抛光的工艺参数、固连于机器人末端的抛光工具和抛光路径规划等几个方面分别阐述了机器人模具抛光的研究现状,并介绍了机器人模具抛光系统的发展趋势。

抛光工艺参数优化的正交试验研究

以45钢为抛光工艺研究对象,针对抛光中抛光头压力、转速、移动速度、轨迹间距和抛光介质等相关因素进行正交试验,通过对抛光表面粗糙度值的测量和工艺参数分析以及显微形貌观测,以获得适用于机器人模具型腔面抛光工艺参数的主次关系和最优组合。

塑件成型收缩的研究现状与趋势探讨

综述了塑件成型收缩与模具成型尺寸精度控制的研究现状,针对塑料模设计中因塑件结构引起的成型收缩难以准确把握的问题,分析了成型收缩的不同研究方法与特点,进而探讨研究的趋势。

基于Abaqus的离合器整体式波形片加载曲线仿真分析

以某型号65Mn离合器整体式波形片为研究对象,通过Abaqus有限元分析软件对波形片受力变形过程进行数值模拟分析,预测了摩擦片对波形片施力所产生的轴向压缩特征曲线(加载曲线)。研究了波形片厚度、成形高度、圆角半径对压力-位移曲线的影响,并将模拟结果与产品要求进行对比分析。结果表明,较小的波形片厚度与较大的成形高度均可使加载曲线的拐点向右偏移,说明波形片实际负载区间减小,较小的压力即可导致波形片产生形变;而圆角半径数值的变化对加载曲线的影响程度并不明显。对给定参数下的波形片进行了加载实验,实验结果与模拟分析数值曲线基本吻合,表明采用Abaqus仿真分析可为波形片性能匹配优化提供参考依据。

塑件成型收缩的有限元分析

针对塑料模具设计中因塑件结构引起的成型收缩难以准确把握的问题,提出了用有限元法解决问题的观点,结合电连接器绝缘体实例介绍了在Moldflow中分析塑料成型收缩的方法,并分析比较得出结论,为高精度塑件成型提供了有效的预测途径。

塑件成型尺寸控制的研究现状与思路

鉴于塑料注射模设计中因塑件结构引起的成型收缩难以准确把握,在查阅文献的基础上,综述了塑件成型收缩控制和模具成型零件工作尺寸精度控制方面的研究现状,分析存在问题,进而提出研究思路。

零件参数化图库研究现状及发展趋势

为了提高零件尤其是相似零件的研发效率,近年来对零件参数化图库的研究越来越多。在查阅大量文献的基础上,总结目前零件参数化图库的研究现状,分析存在的问题并进一步提出发展态势。

基于Moldflow分析数据的UG二次开发参数化模型的构建

提出了基于数值模拟的模具成型尺寸参数化模型这一概念,围绕该模型的构建开展研究。研究过程中,以电连接器绝缘体为研究载体,以UG和Moldflow为软件平台,对研究载体的注塑过程和收缩进行有限元分析,提取分析所得数据并构建分析结果数据库,通过VC++编程读取分析结果数据库中的数据,利用以UG/Open API二次开发建立的电连接器绝缘体参数化设计模块,重构相应的模具成型尺寸参数化模型。最后将该模型引入相应的模具CAD系统中。

基于UG的电连接器绝缘体参数化设计

本文分析了电连接器绝缘体的结构特征,提出了基于UG的电连接器绝缘体参数化设计的新思路和具体方案,并结合实例给出具体设计过程。

高性能粘结超磁致伸缩复合材料的制备与性能表征

采用自行设计的简易压缩成型装置,以粉末粘结工艺,制备环氧树脂粘结超磁致伸缩材料。对设计制造的成型模具及粘结超磁致伸缩材料的制备工艺及性能进行研究。采用扫描电子显微镜(SEM)、排水测密度法、动态阻抗分析仪、电子万能试验机以及电阻应变片技术,表征粘结超磁致伸缩材料的显微组织结构、密度、高频响应、力学性能、磁致伸缩及压应力特性。结果表明,所制备的粘结超磁致伸缩材料,组织均匀致密,气孔率低,性能重复性好,在420 MPa的高压成型过程中无漏料现象发生,特别是材料的致伸缩性能高,无预压应力情况下其饱和磁致伸缩系数达820×10-6,在1 MPa压应力下其饱和磁致伸缩系数高达1006×10-6,同时该材料具有较高的截止使用频率。该制备方法具有成本低、成型设备及工艺简单、容易操作及产品性能高等优点,适合于工业生产。对复合材料性能改进的机理进行了阐述。

基于UG电连接器绝缘体参数化设计

分析了电连接器绝缘体的结构特征,提出了基于UG的电连接器绝缘体参数化设计的新思路和具体方案,并结合实例给出具体设计过程。

基于UG和ANSYS的鼓形齿轮接触应力分析

论文基于UG平台建立鼓形齿轮模型,再将模型导入ANSYS软件中,分析了鼓形齿轮在非对中有偏角工作时的接触应力分布,并结合实际,说明了有限元分析方法在鼓形齿轮接触问题上的有效性。

电连接器绝缘体参数化设计系统

通过分析电连接器绝缘体的结构特点,提出了基于结构特征的参数化设计思路,以UG为软件平台实现电连接器绝缘体参数化设计系统的研发,不仅为绝缘体成型模具CAD奠定基础,对结构特征一致的系列产品或零件的参数化设计具有借鉴意义。

混合动力挖掘机电动回转驱动器的研制

采用混合动力技术是当代挖掘机研究发展的趋势。针对液电混合动力挖掘机的特点,研制了一种带内置制动器的电动回转驱动器,与桂柳工922D型混合动力挖掘机配套使用。运行结果表明:挖掘机回转平稳可靠、满足实地作业要求。电动回转驱动器的研制建立在广泛收集国内外相关技术文献、专利文献和信息的基础之上,特别对进口配套的回转驱动器在实际运行中出现的故障及主要失效原因作了专题考察和技术分析,明晰了回转驱动器的研发目标和技术要点,在行星减速器和内置制动器一体化集成结构的设计与计算、制造工艺及工装上取得多项技术突破与创新,为混合动力挖掘机回转工作平台的驱动与制动提供了有效的解决方案。

基于UG的电连接器绝缘体参数化设计系统的研究

分析了电连接器绝缘体的结构特征,提出了基于UG的电连接器绝缘体参数化设计系统的结构组成、设计方案以及技术路线,为实现绝缘体成型模具的快速设计和变形设计提供了基础。

机器人模具抛光系统中抛光工具位姿研究

为了弥补抛光机器人通过示教方式采集抛光点的不足,充分利用了模具数控加工在路径规划方面的功能,生成模具加工表面刀位点,编写算法提取在UG NX 7.5的CAM模块上生成的模具加工数控刀位数据,并在这些数据的基础之上,设计了工业机器人抛光工具的位姿算法。

多指标塑件质量预测模型的建立

将暖风支架塑件的翘曲和缩痕两项指标用MATLAB编程转化为一项综合指标,建立了塑件的工艺参数和综合指标之间的关系模型来综合预测。为了进一步预测出两项指标的值,用MATLAB编程将综合指标还原为翘曲和缩痕两项指标,经过对指标实验值和预测值的比较,模型的精度可达0.05mm以上。

无铆钉连接的数值模拟分析与试验研究

基于塑性成形原理推导相应的抗拉力与抗剪力的理论计算公式,利用有限元软件Deform对5052铝合金板材的铆接过程进行数值模拟,并通过设计相应的试验装置和不同参数的铆接试验加以验证。结果表明,模拟所得颈厚值N和嵌入量U与试验值相吻合。铆接试验的抗拉力与抗剪力与理论计算值相吻合。

电连接器绝缘体成型模CAD系统

以电连接器绝缘体注射成型模CAD实用系统为研究目标,在分析生产用典型模具结构的基础上,提出了基于三维参数化设计的系统方案,并以UG软件为平台研发了专用的CAD系统模块。针对典型产品的模具CAD系统的研发思路对同类产品研发具有参考价值。