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基于数值模拟的秸秆粉碎还田机粉碎机构动平衡研究
1
作者
廖忠圆
马露
《蚌埠学院学报》
2024年第5期28-34,共7页
刀辊和机架间动不平衡力过大会增加粉碎机构异常振动,降低机构工作性能。为实现还田机粉碎机构运动平衡,建立机构动力学关系式,分析切刀受力状态与刀辊运动平衡关系;利用工程软件进行影响因素分析,将仿真图像导入数据处理软件进行量化...
刀辊和机架间动不平衡力过大会增加粉碎机构异常振动,降低机构工作性能。为实现还田机粉碎机构运动平衡,建立机构动力学关系式,分析切刀受力状态与刀辊运动平衡关系;利用工程软件进行影响因素分析,将仿真图像导入数据处理软件进行量化处理。结果表明:切刀切割秸秆位置、切刀材料和转速影响切刀运动平衡。切刀组相位角,转速和切刀组与刀辊两端的距离均影响刀辊运动平衡,此类型还田机切刀组相位角为90°时刀辊动平衡最好。计算得出相邻两切刀组距离为133.61 mm时刀辊对称性最好。建立切刀数学模型验证刀辊转速合理性,进而提出机器改进措施:增大切刀组相位角、调整切刀与刀辊两端距离可增强刀辊动平衡性能。
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关键词
粉碎机构
动不平衡力
动平衡
量化处理
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职称材料
题名
基于数值模拟的秸秆粉碎还田机粉碎机构动平衡研究
1
作者
廖忠圆
马露
机构
安徽科技学院机械工程学院
出处
《蚌埠学院学报》
2024年第5期28-34,共7页
基金
安徽省教育厅重点研究项目(2023AH040274)
安徽省教育厅高校优秀拔尖人才培育项目(gxyq2022052)。
文摘
刀辊和机架间动不平衡力过大会增加粉碎机构异常振动,降低机构工作性能。为实现还田机粉碎机构运动平衡,建立机构动力学关系式,分析切刀受力状态与刀辊运动平衡关系;利用工程软件进行影响因素分析,将仿真图像导入数据处理软件进行量化处理。结果表明:切刀切割秸秆位置、切刀材料和转速影响切刀运动平衡。切刀组相位角,转速和切刀组与刀辊两端的距离均影响刀辊运动平衡,此类型还田机切刀组相位角为90°时刀辊动平衡最好。计算得出相邻两切刀组距离为133.61 mm时刀辊对称性最好。建立切刀数学模型验证刀辊转速合理性,进而提出机器改进措施:增大切刀组相位角、调整切刀与刀辊两端距离可增强刀辊动平衡性能。
关键词
粉碎机构
动不平衡力
动平衡
量化处理
Keywords
grinding mechanism
dynamic unbalance force
dynamic balance
quantitative processing
分类号
S232.5 [农业科学—农业机械化工程]
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题名
作者
出处
发文年
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1
基于数值模拟的秸秆粉碎还田机粉碎机构动平衡研究
廖忠圆
马露
《蚌埠学院学报》
2024
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