PET材料改性及加工应用

为了提高聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene glycol terephthalate,PET)材料的性能,课题组采用熔融共混法向PET中添加接枝弹性体POE-g-GMA,通过考察测试了不同添加量的接枝弹性体对PET材料结构与性能的影响。研究结果表明:随着接枝弹性体POE-g-GMA体积分数的增大使材料的冲击强度先增大后降低、拉伸性能略有下降。有限元分析验证了改性后PET材料的承压性能没有表现出明显的下降。

面向产教融合的塑料模设计课程开发模式

针对部分工程类大学生在岗职业能力较弱、操作技能不足的现状,依据国家发展改革委《职业教育产教融合赋能提升行动实施方案(2023-2025年)》,在调研了已有课程教学体系基础之上,结合产教融合教育理念,提出了新的课程建设开发模式,以《塑料模设计》课程为载体,实现了从以讲授专业知识为主的课堂模式向以职业技能为目标的教学模式转变,促进了学生的自我学习与能力提升,促进了专业教育改革的进一步发展。

接枝弹性体增韧吹塑用PET材料的性能

为提高吹塑用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的冲击韧性,选用接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的聚烯烃弹性体(POE-g-GMA)与接枝马来酸酐的聚烯烃弹性体(POE-g-MAH)对吹塑用PET材料进行共混改性,研究两种不同官能团的接枝弹性体添加量对吹塑用PET材料增韧效果及材料其它性能的影响。结果表明,两种接枝弹性体的加入都能提高吹塑用PET材料的韧性,缺口冲击强度分别在POE-g-GMA质量分数为10%与POE-g-MAH质量分数为15%时达到最大,而后随着添加量的增加略有下降,扫描电子显微镜观察共混试样冲击断面微观形貌均表现明显的韧断特征;同时接枝弹性体的加入会导致材料拉伸强度降低,当接枝弹性体质量分数为5%和10%时,POE-g-MAH增韧的材料拉伸强度较低;差示扫描量热测试表明,两种接枝弹性体的添加使材料结晶性能提高,POE-g-GMA与POE-g-MAH质量分数分别为10%与15%时结晶性能最好,熔融温度最高,此时弹性体与PET相容性最好,间接证明了材料缺口冲击强度的变化;熔体流动速率测试表明,随着两种接枝弹性体添加量的增加,材料的流动性呈下降趋势。综合改性材料的力学性能,同时考虑实际生产成本,确认利用POE-g-GMA对吹塑用PET材料的改性效果较好。

基于Moldflow的汽车接插件注塑模具设计

根据汽车接插件结构复杂、孔洞结构多的特点,设计一副一模两腔,带侧抽芯机构的高精度注塑模具。利用Moldflow进行模流分析,确定了模具浇注系统和冷却系统的设计方案。考虑到塑件表面精度要求较高且结构较为复杂,模具采用镶拼式型腔结构,由5个型腔镶块组成,选用斜导柱抽芯机构,并基于UG设计复位机构、导向机构以及整体模具结构。

注射成型工艺参数对PVDF流动性能的影响

使用阿基米德螺旋线测定法对聚偏二氟乙烯(PVDF)熔体流动速率(MFR)进行测定,分析了相关注射成型工艺参数对PVDF熔体流动性能的影响.研究表明,对PVDF材料流动性影响最大的工艺参数为料温和注射压力,这对于PVDF注射成型工艺参数的选择有参考意义.

注塑成型保压参数对塑件翘曲变形的影响

以阿基米德螺旋线塑件为例,应用Moldflow软件模拟塑件保压过程,研究了保压压力和保压方式对塑件翘曲变形的影响,并利用模腔压力测量仪测定不同保压参数下的模腔压力,得到模腔压力曲线。结果表明:保压压力对塑件的翘曲变形和体积收缩率均有显著影响;与恒压保压方式相比,分段保压使模腔压力均匀,塑件表面质量高,塑件体积收缩均匀。

热塑性塑料流动性能测定方法的研究

用一定注射成型条件下的流动长度来表征热塑性塑料注射成型的流动性能。主要介绍阿基米德螺旋线法测定热塑性塑料流动性能的原理、测定方法和工具,对注射成型系数的影响因素进行了探讨,可供指导生产实践参考。

烧结NdFeB磁体中相的形态与分布

用扫描电镜(SEM)和电子能谱分析(EDAX)研究了烧结NdFeB磁体中的相的形态和分布。大量研究发现,烧结NdFeB中存在富钕相的偏聚、细小晶粒的“抱团”、晶间和晶内孔隙,一方面使得磁体的致密度下降,另一方面也降低了组织的均匀性,从而使磁性能比较差。

纳米复合NdFeB永磁材料的研究进展

概述了纳米复合NdFeB永磁材料的制备工艺以及近年来的研究进展,并分析了其发展的方向与研究趋势。

冲裁模CAD系统参数化设计

阐述了基于AutoCAD2 0 0 0所开发的冲裁模CAD系统包含的主要内容。详细说明了如何利用内嵌VBA语言作为编程工具 ,结合EXCEL表格存储数据 ,开发参数化辅助设计软件的过程 。

虚拟制造技术在模具设计与制造中的应用

讨论了虚拟制造技术在模具设计与制造中的应用,提出了以Solidworks软件为应用平台,利用VBA编程来实现虚拟设计和虚拟装配,并结合Surfcam软件进行虚拟加工的虚拟制造系统开发模式。

塑料流动性能的阿基米德螺线测定法研究

主要介绍了阿基米德螺旋线法测定热塑性塑料流动性能和模腔压力的原理、测定方法和工具 ,并对注射成型系数的影响因素进行了探讨 。

微电子封装专业特色课程教学的改革与实践

微电子封装专业作为新设置专业,如何设置合理的课程体系,选取适当的教学内容需要认真考虑。本文根据多年教学实践,提出针对微电子封装专业的专业特点和开设院校的教学目标,分析企业需求后选择教学内容,并以《塑封工艺及计算机辅助分析》专业特色课教学为例,从强化专业特色和结合科研实践两个方面探讨了微电子封装专业特色课程的教学实践获得的开展方法。

微电子封装专业的课程建设与教学实践

微电子封装专业作为新设置专业,面临专业建设和构建课程教学体系的任务。本文从微电子封装专业的课程建设教学实践出发,以上海工程技术大学《塑封工艺与计算机辅助设计》的课程建设为例,提出课程建设的各项内容必须依托专业建设平台,在培养目标、教师队伍、实践平台等多方面充分利用新专业建设的机遇,以实践能力的培养为重点,在教学方法和教学手段上依据课程内容,强化课程特色,借此探讨新专业特色课程的教学方法与教学手段,以提高该专业的教学水平。

CAE技术在专业课程教学实践中的应用

本文从材料成型与控制专业的特色专业课程建设教学实践出发,探讨了如何将CAE技术作为一种教学手段。以上海工程技术大学《塑料模课程设计》实践教学改革为契机,提出了加强CAE技术在课程相应实践教学环节中的应用,加强CAE技术在课堂教学和实践教学过程中的应用,使学生掌握先进的模具设计手段,以弥补工程类专业在实践教学中的不足。

短切碳纤维增强PP复合材料流动性能研究

在总结聚合物流变学基本理论的基础上,分析了影响聚合物流动性能的各个因素。应用正交实验设计理论,通过测定各参数组合实验的阿基米德螺旋线长度来表征其流动性,考察了熔体温度、注塑压力、保压压力、注塑速率四个因素对6种配方聚丙烯(PP)/碳纤维(CF)复合材料熔体流动性的影响,对于各因素的影响程度的大小进行了对比,同时通过优化工艺条件获得了流动性最好的工艺参数组合,并通过实验验证。应用正交实验得到了最佳工艺参数,对CF含量和材料的熔体流动速率以及螺旋线长度之间的影响关系和机理进行了考察。结果表明,注塑压力和注塑温度对于熔体的流动性能影响最大,PP/CF复合材料的熔体流动速率和螺旋线流动长度随着CF含量的增加而降低,降低的速度先快后慢。

浅谈模具CAD系统开发工具的选择

介绍了模具CAD系统常用的几种开发工具的特点。详细说明了AutoLISP语言和VBA在交互输入界面设计和数据通信与管理方面的应用情况以及各自的不同点。对各种不同开发工具的适用范围作了简要分析。

不锈钢薄板焊接变形影响因素与控制方法

针对目前不锈钢薄板在焊接时,存在的焊接结构件变形、焊接质量差、使用性能低等缺点,为进一步改善薄板焊接加工工艺,对焊接变形影响因素进行分析,重点从输入热源、焊缝尺寸、初始粗糙度、板厚和焊接装配等因素出发阐述了对焊接变形的影响。提出在焊接时需要通过进一步畸化焊接温度场、增强焊接结构件刚度、设计施加辅助热源或冷源、夹具约束或者旋转挤压等组合装置来达到控制薄板的挠曲变形的目的。最后提出有限元仿真技术在焊接中的应用将会更加科学地分析和预测焊接变形。

β成核剂对PPR管材专用料力学性能和结晶行为的影响

通过在无规共聚聚丙烯（PPR）中添加不同的β成核剂（WBG-2和TMB-5）制备PPR管材专用料（PPR／WBG-2和PPR／TMB-5）。采用差示扫描量热仪、偏光显微镜、X射线衍射分析仪等技术，分析了不同成核剂对于PPR管材专用料力学性能和结晶性能的影响规律。结果表明，在力学性能方面，低温-25～0℃条件下，与纯PPR相比，PPR／WBG-2的低温冲击性能优于PPR／TMB-5；在结晶方面，分别添加相同质量分数的WBG-2和TMB-5后，PPR／WBG-2共混物中的卢晶相对含量更大，成核效率更高，成核性能更强。

钢的含碳量对温塑性成形温度的影响

作为一种少无切屑的成形工艺,温塑性成形技术正被越来越广泛地应用。但是对温塑性成形温度的界定还有不同的观点,这给不同钢种的温塑性成形温度的确定带来了一定的困难。本文对成形后工件组织有一定要求的过共析钢的温塑性成形温度进行了研究,提出了过共析钢的温塑性成形温度为在相变温度以下某一温度区间,可免去锻后退火,保证零件最终热处理的组织质量。