预热处理工艺对SCr420H齿轮钢高温渗碳奥氏体晶粒长大行为的影响

实验研究了加热温度和保温时间对具有不同AlN析出状态的SCr420H齿轮钢的奥氏体晶粒长大行为的影响。用Thermo-Calc热力学计算软件计算了实验钢AlN析出相的平衡溶解规律,并用场发射透射电子显微镜研究了实验钢中AlN的析出行为。结果表明,热轧空冷态的试样在950~1 050℃渗碳0.5 h均出现混晶,奥氏体平均晶粒度级别低于5级。经过1 210℃固溶水淬处理的试样在950~1 000℃渗碳0.5~6 h和在1 050℃渗碳0.5~2 h奥氏体晶粒均不发生长大,晶粒度级别在9.5~10级;在1 050℃渗碳2 h以后开始出现异常晶粒长大。试样经1 210℃固溶水淬后在700℃等温1 h水冷处理,可使其在1 050℃渗碳8 h而不发生异常晶粒长大或混晶,奥氏体晶粒平均尺寸为14μm,晶粒度级别为9.4级。试样在渗碳过程中的奥氏体晶粒长大行为主要受钢中第二相AlN的溶解度和熟化速率控制。固溶后在1 050℃渗碳0.5 h的试样中AlN析出相尺寸均小于80 nm,平均尺寸为27.8 nm,渗碳2.5 h的试样中出现了尺寸大于100 nm的AlN粒子,数量占比为14.3%,AlN粒子的平均尺寸为64.2 nm。

氯碱废弃物生产硫酸钙晶须工艺研究

硫酸钙晶须是一种重要的填充材料和过滤材料,集增强纤维和超细无机填料二者优势于一体,广泛用于绝缘、树脂、造纸、油漆和涂料等行业。硫酸钙晶须传统的生产工艺是以生石膏为原料,产量低,成本高。目前,硫酸钙晶须主要的生产工艺是通过氯碱废弃物获得高纯度的二水硫酸钙,再转化为硫酸钙晶须,该方法既可以有效保护环境,又能提升企业效益。以氯碱废弃物为原料,对制备硫酸钙晶须的生产工艺进行研究探讨。

工程机械用钢Q345FCA对接焊缝的高周疲劳性能

为了评估工程机械动臂用对接焊缝结构的疲劳寿命,分析其疲劳断裂的原因,采用光滑试件,设置转速为4200 r/min,在应力比为-1的条件下,对Q345FCA钢对接焊缝进行高周旋转弯曲疲劳试验,得到了母材和对接焊缝的应力-寿命(S-N)曲线。利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察分析了材料的微观组织和疲劳断口,研究了焊缝萌生疲劳裂纹的微观机制。结果表明:Q345FCA钢对接焊缝的力学性能优于母材,疲劳强度却低于母材;对接焊缝的疲劳断裂主要发生在母材和焊接缺陷处;当存在焊接缺陷时,提高焊件的强度对疲劳强度的提升作用有限。

甲苯液相氧化合成苯甲醛催化剂研究

苯甲醛是一种重要的有机化工原料,广泛应用于食品、香料、制药、树脂工业等领域。甲苯液相氧化合成苯甲醛催化剂研究能改变传统合成模式,增加甲苯醛产量。介绍了甲苯液相氧化合成苯甲醛的现状,并分析了其氧化合成过程,重点对甲苯液相氧化合成苯甲醛催化剂进行分析研究。

夹杂物对工程机械用钢Q345FCA疲劳寿命的影响

采用QBWP-6000J型简支梁旋转弯曲疲劳试验机测定了高疲劳寿命工程机械用钢Q345FCA的疲劳寿命;采用扫描电镜(SEM)对疲劳断口形貌进行了观察,并用附带的能谱仪(EDS)寻找断口上的夹杂物;借助夹杂物自动分析系统对钢中的夹杂物进行了分析。通过对试验数据的分析,计算得出了Q345FCA钢和Q345钢夹杂物的表面临界尺寸、次表面临界尺寸和内部临界尺寸。结果表明,Q345FCA钢的疲劳极限为273 MPa,Q345钢的疲劳极限为266 MPa。Q345FCA钢和Q345钢中夹杂物尺寸均小于临界夹杂物尺寸,且断口形貌显示所有疲劳断裂均不是由夹杂物所引起,夹杂物不是疲劳源。