超高层建筑施工装备集成平台技术

超高层建筑层数多,结构形式复杂,传统的施工模式在机具设备、平面布置、工序安排、各类配套设施等方面的管理较为繁杂,不利于超高层建筑施工的安全、成本和工期控制。本技术采用集成平台对超高层结构进行施工,将结构施工过程所需的各类机械设备、配套设施、操作平台、防护设施以及智能监控等集成于一体,并为不同专业工序的施工同时提供作业面,实现工序间错层流水施工。采用集成平台,可使结构施工规范化、标准化,并可大幅缩短施工工期、节约施工成本。

建筑施工液压模架体系智能多点同步顶升技术应用

沈阳宝能环球金融中心项目T1塔楼为在建东北第一高楼,其结构形式为巨型外框+伸臂桁架+劲性混凝土核心筒结构。本工程液压模架的同步顶升控制系统主要包括多功能阀组、位移及压力数据监测系统和控制系统,在主顶升油缸顶升/缩回过程中,行程监测装置全程连续监测14支油缸的位移及压力,并通过电控系统以电信号形式传递给控制台及对应电磁闸阀,自动调节输送的油量,实现对14支顶升油缸的同步控制。操作人员只需在中央控制室与计算机进行简单的人机交互便可实现液压模架各支承点的同步升降。操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小,而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等,对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控,便于故障的排除。

沈阳宝能环球金融中心超高层建筑钢管混凝土巨柱施工技术

以沈阳宝能环球金融中心T1塔楼为例,传统浇筑钢筋混凝土柱不仅需要大量的劳动力,还会影响巨柱内混凝土的浇筑和上层楼承板的铺装进度,严重制约外框整体施工进度。为解决上述问题,拟在外框楼板高700mm处巨柱侧面(朝核心筒一侧),对外框楼板钢管混凝土柱进行开孔,洞口进行自密实混凝土浇筑。该技术降低了泵管布置难度、混凝土浇筑难度。

基于顶模体系的挂架系统大面积组拼及整体吊装技术

沈阳宝能环球金融中心T1塔楼顶模体系安装的挂架系统采用"地面大面积组拼、双机起吊及滑轮群协同整体翻转、高空平推法安装"的施工工艺。挂架系统在地面大面积组拼中施工工效高、组拼质量高;起吊由主吊机牵引起吊,辅助吊机利用滑轮群随遇平衡翻转,在整个起吊翻转过程中挂架构件无损伤及刚性变形;高空平推法安装操作简便,安全可靠。

沈阳宝能环球金融中心施工电梯滑动附着装置的研究与应用

沈阳宝能环球金融中心项目T1塔楼核心筒采用最新一代顶模体系,即"集成平台"进行施工,本工程通过研究并应用施工电梯滑动附着系统,创造性解决了电梯附着难题,使施工作业人员上至平台相应作业面,并且该系统在模架体系顶升时不需要拆卸,可相对于电梯标准节滑动,跟随模架体系平台一起顶升,实现施工模架体系平台在爬升过程中或爬升后仍可正常使用施工电梯上至模架体系。

沈阳宝能环球金融中心超高层混凝土泵送设备选型与布置

以沈阳宝能环球金融中心为例,从设备工艺方面,通过复核计算超高压混凝土输送压力等参数,选用了12mm厚超高压耐磨输送管及合适的布料机,可满足本工程一次到顶的泵送要求,保证抗爆能力和耐磨性能,确保整个施工过程不会因管道磨损而更换,并对泵送设备进行清洗。实践表明,拟定的泵送方案稳定、合理、安全、可靠,保证施工的质量和进度。