φ60.3mm连续管导入装置的研制与应用

针对连续管作业机相关配套工具不齐全,仅靠人力难以将直径50.8 mm以上的大管径连续管导入注入头等问题,研制了φ60.3 mm连续管导入装置。该装置主要由串联于牵引钢丝绳上的卡瓦式连接头、锁紧套、浮动套和导引头等组成,主体与连续管的等径匹配,使得导入装置不需借助外部动力,即可将连续管顺利导入注入头。现场10余次的应用表明,φ60.3 mm连续管导入装置使导入时间从过去的2 h缩短到40 min,操作人员从过去的5人减少到2人。

连续管滚筒排管液压离合器的研制与应用

现有连续管作业机滚筒排管机构超越摩擦离合器的摩擦片容易磨损,经常需要人工调节离合器上的压紧螺母以恢复摩擦片上的接触压力,但现场调节很不方便,增大了作业的危险性。为此,研制了连续管滚筒排管液压离合器。该离合器采用两段式设计,其设计尺寸与原中间轴总成可完全互换;可实现离合器的整体润滑,延长离合器摩擦片和轴承的使用寿命;整个排管系统采用液压操作,互锁控制,响应速度快,运行安全可靠,既可减轻操作人员的劳动强度,又可提高现场作业安全性;由多块摩擦片共同传递力矩,减小了单块摩擦片的受力,手动排管时摩擦片之间无接触压力,不会产生滑动摩擦作用,大大延长了摩擦片的寿命。现场试验及应用结果表明,连续管滚筒排管液压离合器控制方便,传递力矩大,运行平稳可靠,满足连续管滚筒排管要求。

LG450/50型深井连续管作业机研制

为了满足深井测井、酸化压裂、钻磨桥塞、射孔等作业工艺的要求,以及国内页岩气开发需要,提高连续管深井作业工艺水平,研制了适应深井作业的LG450/50型连续管作业机。该作业机为车橇式结构,采用主辅车布置方式,配置独立操作橇,大提升力注入头(最大提升力450kN),大容量连续管滚筒和自主研发的数据采集系统。整机具有底盘越野性能强,操作系统集成化程度高,滚筒容量大,注入头提升力大,作业安全可靠等优点。应用结果表明,整机操控性能良好,运行安全平稳,各项性能指标达到设计要求,满足连续管深井作业要求。

连续管起出报警装置的改进设计

连续管入井深度受到测量装置的精度、连续管变形等因素的影响。特别是连续管累计起下行程越大时,其误差可能就越大,导致连续管起出井口时,操作人员无法准确判断其实际位置,易将连续管抽离防喷盒或携带的工具掉落井中。目前,有一种连续管起出报警装置在少数油田使用,但技术还不成熟,使用过程中存在滚轮偏磨、误报警、漏报警、控制电路不稳定等问题。针对现有装置,进行了滚轮总成、传感器总成、推杆总成和电路系统的改进设计。应用表明,改进后的连续管起出报警装置安装操作简单、灵敏度高、运行稳定可靠、无误报警、漏报警的情况发生,提高了连续管井下作业的安全性。

连续管注入头检验方法研究

注入头是连续管作业机的核心部件,也是现场统计作业机故障率最高的部件之一。根据注入头的设计指标,需满足驱动轴、被动轴、张紧缸、夹紧缸、防喷盒等动作单元的同轴度、直线度、平面度、平行度等形位公差。为满足设计要求和现场作业需求,提出了注入头检验方法,并根据此方法设计了检验工装。实际应用结果表明,提出的注入头检验方法提高了加工和组装效率,保证了注入头产品质量,有效地降低了连续管作业机的故障率。