横缝双面自动化焊接技术及设备在大型储罐施工的应用

本文通过对大型罐主体建设施工现场的研究,分析了罐体自动化焊接施工的特性,开发研制成功了罐体横环缝双面埋弧自动焊接操作机。其焊接技术先进,焊接效率高,焊接质量好,极大的减轻了工人的劳动强度,降低了综合成本,有广阔的前景。

哈氏合金管焊接

某电石厂35 000吨/年丙烯酸脂工程有哈氏合金(镍基合金)管线314 m,介质为苯磺酸、丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物,压力≤0.5 MPa,温度≤190℃.管子、管件、焊丝等均由日本进口,管规格为(φ21.7 mm～φ355.6 mm)×4,共有焊缝788个.哈氏合金属镍基合金是我公司首次在本工程中接触到的钢种,且日本日辉公司提供的<焊接哈氏合金管道的施工要领书>规定焊接工艺评定、焊工考试等均执行美国国家标准ASME规范.哈氏合金管,焊丝的牌号,化学成分及力学性能见表1,表2.

浅谈A335GrP22钢管道焊缝裂纹产生原因及施工管理措施

1．概述 A335GrP22耐热钢常用在行油化工及电力装置的高温高压介质工艺管道上，其焊缝经常产生裂纹。施工时产生裂纹影响施上进度；装置运行中发生裂纹，轻则装置停车，重则起火爆炸。本文以某装置管道裂纹为例，浅谈裂纹产生的原因，提出相应的施工管理建议。

大型储罐横缝自动焊打底双面成形焊接技术

大型储罐横缝正面自动焊焊接,背面清根后自动焊焊接。本文介绍大型储罐横缝自动焊打底双面成形机构及焊接技术,并在工程上应用取得了显著的效益。

高强钢罐体裂纹补焊

前言某液化气厂4台日本ZM433型液化气汽车槽车在运行约5年后,泵箱与罐体(Ⅲ3类压力容器)连接的尖角处产生了穿透性和非穿透性裂纹。我公司受该厂委托成功地修补了罐体,现将补焊过程介绍如下。

GD-1A3型软垫在回转窑焊接中的应用

吉化建设公司在吉化水泥厂扩建工程中安装的一台φ3×88.8m的回转窑,材质为A3,壁厚为22～25mm,共分八段,接缝开X形坡口。根据施工方案,先在地面组焊3条焊缝,

SPV50Q高强钢罐体裂纹补焊

1 前言某液化气厂4台日本ZM433型液化气汽车槽车,运行约5年后,泵箱与罐体(Ⅲ类压力容器)连接的尖角处均产生穿透性与非穿透性裂纹。本文在我公司受厂方委托修补裂纹的工作基础上,分析产生裂纹的原因,并就改进结构、补焊工艺及程序等方面进行了论述。

带磁管道的焊接

在工业管道安装工程中,住往由于磁粉探伤、中频热处理、砂轮打磨等工序,而使管道带磁性。如果磁性微弱,对焊接影响不大;但磁性较强时,则使焊接难以进行,甚至无法施焊。 1.

大型储罐横缝自动焊打底双面成形焊接技术

为适应大型油罐建设项目逐年增加的趋势，提高市场竞争力，公司开发了横缝埋弧自动焊打底双面成形焊接技术，并应用在工程项目中，取得了显著的效果。

与焊花相伴,是我一生最美的事业——中石油东北炼化工程有限公司吉林分公司焊接教练、高级技师高振杰

2012年是中国焊接专业成立六十周年,60年来,我国涌现出了一大批优秀焊接人才。而作为生产一线从事焊接工作的焊接技术能手,他们默默地在各自的岗位上奉献着自己的光和热。为了让这些焊接技术能手的事迹得到更好的传播,本刊特别策划"焊接之星"栏目,希望给予后辈同仁以鼓励,也希望我国的焊接人才辈出。

浅谈大型浮顶储罐倒装施工焊接技术

我公司近两年在新疆独山子承担了6台10万m3原油储罐项目，全部采用倒装施工（见图1）。其罐壁纵缝采用气电立焊，环缝采用埋弧焊，其坡口形式、组装要求和焊接参数等基本与正装法相同。本文重点介绍倒装施工中积累的一些经验，以及与正装法不同的部分和几点体会。