新型多工位工程机械轮胎硫化后充气定型机的设计

介绍新型多工位工程机械轮胎硫化后充气定型机的设计。研发的定型机主要由机架、动/定卡盘、十字头卡盘锁紧机构、上托机构和推动气缸等组成,采用双气源供气。每个工位可以单独控制,设有不同压力的进气管道,实现人工装胎、定型、锁紧充气、松锁放气、卸胎的全过程动作,提高了工程机械轮胎生产的机械化和自动化水平,降低了劳动强度,且大幅提高了轮胎质量。

超声引发马来酸酐接枝HDPE、LLDPE和EPDM研究

在超声挤出反应装置中 ,研究了超声引发作用下马来酸酐 (MAH)与 HDPE、LLDPE及 EPDM的熔融接枝反应。通过化学滴定法、红外光谱法、特性粘度法和熔体流动速率 (MFR)测定法等 ,探讨了超声强度、体系组成及温度条件对接枝产物的性能及结构的影响。结果表明 ,超声振动能引起接枝产物粘均分子量明显下降和接枝率的明显上升 ,接枝率和熔体流动速率 (MFR)取决于体系中的超声强度、MAH含量及接枝温度。通过调控可制得具有较高接枝率、较好熔体流动性和凝胶含量≤ 0 .7%的 HD-PE- g- MAH(接枝率≥ 0 .6 % ,MFR=0 .5 g/ 10 min～ 2 .0 g/ 10 min)、L LDPE- g- MAH(接枝率≥0 .4 5 % ,MFR=4 g/ 10 min～ 7g/ 10 min)和 EPDM- g- MAH(接枝率≥ 0 .4 5 % ,MFR=0 .2 g/ 10 min)产物。与采用过氧类引发剂引发接枝比较 。

PP/EPDM/CaCO_3三元共混体系的脆韧转变研究

采用扫描电镜和材料力学性能试验方法研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＣａＣＯ３三元体系中ＣａＣＯ３的表面处理与其材料的缺口冲击韧性及产生脆韧转变现象之间的关系。实验结果及分析表明：体系中分散相颗粒周围向ＰＰ基体扩散、渗透或与之共结晶的ＥＰＤＭ部分是增韧ＰＰ的有效成分；较好的表面处理条件下，体系中加入较少量的ＥＰＤＭ即可使材料缺口冲击韧性和拉伸模量值同时达到较好水平。

界面应力对玻纤增强HDPE基体伸展链晶体的诱导作用

本文采用ＳＥＭ、ＳＡＬＳ、ＤＳＣ和材料力学性能实验等方法考察了界面粘结性、玻纤含量和试样熔体成型冷却速率等与其ＧＦ／ＨＤＰＥ复合材料基体晶态结构及材料力学性能间关系。实验结果表明：在界面相存有较牢固的化学偶联作用条件下，其材料试样熔体成型冷却过程中所产生的界面应力可应变诱导玻纤周围基体树脂伸展链晶体结构的形成，并由此而明显改善了复合材料的拉伸、弯曲强度及其缺口冲击韧性。

CaCO_3刚性粒子增韧HDPE及其增韧机理

本文以CaCO3／HDPE填充体系为研究模型，侧重讨论了不同表面处理、不同粒径及不同含量的CaCO3条件下，该填充复合材料界面应力的诱导结晶效应及其与增韧机理的关系，并由此提出了一种新的解释机理及模型。

玻璃纤维增强PP性能、界面及基体晶态研究

本文通过扫描电镜、红外光谱、偏光显微、ＤＳＣ分析和材料力学性能试验等方法考察了ＰＰ／玻纤的界面粘结性与其材料性能及基体结晶的关系。结果表明：在材料复合过程中加入的界面反应性试剂及其与ＰＰ接枝而形成的接枝物可与玻纤表面及其硅烷发生化学作用，促使玻纤表面树脂包覆层的形成，从而显著提高复合材料的界面粘结强度及其力学性能；复合材料试样成型过程中，因树脂冷却收缩而产生的界面应力可应变诱导玻纤周围基体树脂的结晶，促使其结晶形态和结晶度产生显著变化；而复合材料的界面粘结强度则是产生应变诱导作用和控制异相结晶的关键。

CaCO_3刚性粒子增韧HDPE的脆韧转变研究

研究了ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３填充体系中ＣａＣＯ３表面处理、粒径、含量及基体树脂分子量、结晶性与其材料缺口冲击强度、产生脆韧转变现象及基体晶态结构间的关系。结果表明，该共混体系中界面应力的应变诱导致结晶作用及其所引起的基体中伸展链晶体网络结构的形成是该材料实现脆韧转变的重要原因。

玻璃纤维增强HDPE的性能及界面研究

通过扫描电镜观察、红外光谱分析及材料力学性能试验等方法考察了不同界面粘结形式下玻璃纤维增强HDPE的力学性能及其与界面粘结性的关系。结果表明,复合过程中加入的界面反应性试剂及其与HDPE接枝而形成的接枝物可与玻纤表面及其硅烷发生化学作用或交(?),从而显著提高复合材料的界面粘结强度及其力学性能。

填充HDPE复合材料基体结晶形态的控制因素

本文以ＨＤＰＥ／玻璃微珠和ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３体系为研究模型，通过扫描电镜、红外光谱、偏光显微、小角激光散射和材料力学性能实验等方法考察了这两种体系的界面粘结性、填料含量、粒径及试样成型冷却速率等与其材料性能及基体结晶形态变化间的关系。实验结果表明：在复合材料试样成型过程中，因基体树脂冷却收缩而产生的界面应力可干扰基体中球晶的生长环境，应变诱导填料颗粒周围基体树脂的结晶，促使其表面伸展链晶体结构的形成，并由此而明显改变了复合材料的耐热性；复合材料的界面粘结性是产生这种应变诱导作用，并控制异相结晶的关键。

端噁唑啉聚醚／烷氧焦磷酸酯型钛酸酯复合处理CaCO_3改善聚烯烃冲击韧性研究

本文采用端 唑啉聚醚与烷氧焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复合处理ＣａＣＯ３表面，考察了这种处理方法对ＣａＣＯ３表面成份及ＰＰ／ＣａＣＯ３、ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３和ＰＶＣ／ＣａＣＯ３体系的性能影响。实验结果表明：这种处理方法可在一般加工条件下实现对ＣａＣＯ３颗粒表面的弹性层包覆，较好地改善了这三种体系的冲击韧性。

羧化聚乙烯蜡改善HDPE/CaCO_3填充体系流变性能的研究

采用以马来酸酐接枝改性的聚乙烯齐聚物作为HDPE/CaCO_3填充体系的流动改性剂,通过对试样的显微分析、红外分析、流变性能测试以及机械性能测定,表明该接枝改性的聚乙烯齐聚物促进了CaCO_3在HDPE中的均匀分散,显著改善了HDPE/CaCO_3填充体系的熔体流动性,同时也提高了该复合材料的机械性能,

玻璃纤维增强高密度聚乙烯基体结晶形态研究

本文采用偏光显微、小角光散射、WAXD、DSC和动态力学分析等方法考察了玻纤含量、界面粘结性及试样成型冷却速率对玻纤增强HDPE基体结晶的影响。结果表明,复合材料成型冷却过程中,由于玻纤、树脂间热收缩性质的不同而引起的界面应力可对玻纤周围基体树脂的结晶产生应变诱导作用,促使玻纤表面串晶或微纤晶晶体的形成。

刚性填料粒子增韧HDPE及其增韧机理

在总结以往研究工作的基础上，侧重研究了HDPE基复合材料界面应力的诱导结晶效应及其与材料性能间关系，重点讨论了CaCO3／HDPE填充体系的界面粘合性，以及CaCO3粒径、粒径分布、含量及其试样熔体冷却速率等与其基体的诱导结晶效应及材料韧性间关系，并由此结合介绍了相应的韧性机理、增韧模型及其相关的基体结晶动力学验证结果。

一种可表征冷却收缩应力对聚合物结晶影响的动力学方法

从 Avrami等关于结晶相转变的严格微分公式和准静态假设条件出发 ,导得了一种可表征体系冷却收缩应力对聚合物结晶影响的动力学处理方法。采用该方法对 PP及 3种不同分子量的 HDPE的研究结果表明 ,聚合物熔体冷却过程中的收缩应力具有促进结晶的作用 ,可引起体系晶体生长指数 n、生长速率常数 k和结晶度的显著增大 ;试样 k值随冷却速率 a的变化率 (Δk/ Δa)

端噁唑啉聚醚复合处理CaCO_3改善PO冲击韧性的研究

采用端噁唑啉聚醚与烷氧焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复合处理 CaCO_3 表面,并考察了该种处理方法对 CaCO_3 表面成分及 PP/CaCO_3、HDPE/CaCO_3和 PVC/CaCO_3体系的性能影响.实验结果表明:该处理方法可在一般加工条件下实现对 CaCO_3颗粒表面的弹性层包覆。并较好地改善了这3种体系的冲击韧性.

不同添加剂工业齿轮油的混存混用研究

本文通过对四个厂产的中负荷工业齿轮油和三个厂产的重负荷工业齿轮油的混存混用试验,考察了不同添加剂工业齿轮油间的相溶性和混存后的质量变化。试验结果认为,不同厂产而主剂类型相同的S-P型油间可以任意比例混存混用;主剂类型不同的S-P-Zn型与S-P型油在一定比例内不能混存混用。本研究具有一定的实用价值,可供储运部门及用户处理该类油的混存混用提供参考。

强韧牌增韧母料改性聚烯烃效果简介

主要介绍了强韧牌增韧母料对HDPE、均聚PP、共聚PP的改性效果。

界面应力对HDPE/CaCO_3增韧体系基体结晶动力学影响的研究

采用了一种可表征体系冷却收缩应力对聚合物结晶影响的动力学方法 ,研究了不同冷却速率条件下 HDPE/ Ca CO3增韧体系的基体结晶动力学行为及其与材料界面相粘结性及 Ca CO3含量之间的关系。结果表明 ,在材料缺口冲击强度较高的界面相粘结及组成条件下 ,体系熔体冷却收缩过程中所引起的界面应力的应变诱导结晶作用引起了基体晶体生长指数 n1、生长速率常数 k1及其 k1随冷却速率 a的变化率Δk1/Δa的显著增大 ;

反应挤出法制备马来酸酐接枝聚乳酸

采用反应挤出方法制备了聚乳酸(PLA)与马来酸酐(MAH)的接枝共聚物,研究了工艺条件和配方对产物接枝率和熔体流动速率的影响。结果表明,聚乳酸的接枝反应主要依赖于大分子侧链自由基进行,过高的螺杆转速或过高的挤出反应温度会引发聚乳酸的降解反应,不利于产物接枝率的提高;在适宜的反应条件下(马来酸酐含量2%,DCP含量0.35%,温度180℃,螺杆转速100 r/min),可以方便制得马来酸酐接枝聚乳酸产物(接枝率≥0.45%);SEM观察显示,马来酸酐接枝聚乳酸有效改善了PLA/淀粉共混材料的相容性。

相容性对PA66/POE共混材料形态、微结构及力学性能的影响

采用SEM、TEM、DSC及材料力学性能实验方法研究了马来酸酐(MAH)接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)对PA66/POE共混材料形态、微结构及力学性能的影响。结果表明:热引发官能化POE产物(POE-g-MAH)可显著改善PA66/POE共混材料的相容性,使材料分散相尺寸减小,分布均匀,且材料缺口冲击强度显著增大。实验发现,PA66/POE-g-MAH共混材料分散相的弹性体颗粒内部存在较多份量的有序结构,材料中的分散相颗粒具有明显促进结晶的作用,此作用引起PA66基体结晶温度增加,结晶度增大,并在分散相质量分数为15%的脆韧转变条件下,达到极大值。试样熔体的冷却速率越快,则此种促进结晶的作用就越明显。