网状聚氨酯泡沫塑料的制备及应用

介绍了大孔径网状聚氨酯泡沫塑料的制备工艺,着重讨论了多元醇种类及不同用量的催化剂、表面活性剂对泡沫孔径和经络的影响,分析了影响发泡反应的多种因素。实验结果表明:聚酯型网状聚氨酯泡沫塑料的制备工艺条件更容易控制,力学性能优于聚醚型;采用L 580与EL 10或TW 80复合表面活性体系,可制备不同孔径、不同密度、不同粗细经络的网状聚氨酯泡沫塑料;采用A 33与A 22或A 33与有机锡类催化剂配合体系,易于控制反应的平稳进行;在污水处理中,网状聚氨酯泡沫塑料附着的菌体最多,是较佳的污水处理材料。

充油SEBS-g-MAH增韧PA6性能的研究

以SEBS为增韧剂对PA6进行增韧改性 ,研究了SEBS的用量和处理方法对PA6性能的影响以及充油SEBS g MAH对不同牌号PA6性能的影响。结果表明 ,PA6的冲击韧性随SEBS用量的增加而提高 ,尤其是充油SEBS g MAH的加入 ,使共混物的韧性及伸长率得到明显改善 ,当充油SEBS g MAH的质量分数为 10 %时 ,体系的常温缺口冲击强度是纯PA6的 6倍。SEBS的熔融接枝过程中 。

聚醚型聚氨酯微孔弹性体的制备及应用

用高活性聚醚和改性ＭＤＩ通过半预聚体法制备了聚醚型聚氨酯微孔弹性体，对影响其物理、机械性能的主要因素进行了探讨。采用聚醚改性ＭＤＩ，特别是高活性聚醚改性ＭＤＩ，操作简便，产品质量好。扩链剂采用乙二醇，其拉伸强度较高。采用二元醇聚醚改性ＭＤＩ制备弹性体，温度以５０～６０℃为好。通过调整配方可生产出不同用途的聚氨酯微孔弹性体制品。

热塑性弹性体SBS的改性研究

研究了不充油的星型和线型SBS的配比,软化剂、硬化剂、填充剂的品种及用量对热塑性弹性体性能的影响,探讨了弹性体的透明性。结果表明:星型SBS对抗张强度的贡献较大,线型SBS对断裂伸长率的贡献较多;随着软化剂用量的增加,弹性体的硬度、拉伸强度和断裂伸长率降低,二线油、40#机油用作软化剂效果更好些;硬化剂能较大程度地提高弹性体的硬度,低分子量PS综合性能更好些,加入40份时仍呈透明色;填加填充剂后弹性体硬度增加,白炭黑用量低于40份时弹性体呈半透明,加入CaCO3则不透明。

荧光增白剂及其在白色塑料制品中的应用

本文主要叙述了荧光增白剂的增白机理及其在白色塑料制品中的应用和注意事项

新型生化污水处理材料的制备及初步应用

介绍了大孔径网状聚氨酯泡沫塑料的制备工艺,着重讨论了催化剂、表面活性剂对泡沫孔径、经络的影响,分析了影响发泡反应的多种因素。实验结果表明:聚醚组份混合料预混时间应控制在2min以上为宜,物料温度控制在25±1℃为宜。调整L-580与T-7用量可制备不同孔径、不同密度、不同经络粗细的网状聚氨酯泡沫塑料;采用A-33与A-22或A-33与有机锡类催化剂配合体系,易于控制反应的平稳进行;在污水处理中,网状聚氨酯泡沫塑料附着的菌体最多,填料的形状和填充方式对污水处理效果影响较大。

SBS配合体系的研究

本文对不充油的星型和线型SBS的不同配比;软化剂、硬化剂、填充剂等配合剂的不同品种和不同用量对热塑性弹性体性能的影响进行了研究,并探讨了弹性体的透明性问题。

基于加工历史的食品级塑料再生料鉴别方法可行性研究

以低密度聚乙烯(PE–LD),聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS)及聚碳酸酯(PC)等常用食品级塑料为研究对象,采用双螺杆挤出机对其进行多次挤出加工,以模拟食品级塑料再生料所经历的加工历史,然后考察了衰减全反射傅立叶变换红外光谱(ATR-FTIR)分析、熔体流动速率(MFR)测试、凝胶渗透色谱(GPC)分析、热重(TG)分析以及拉伸强度测试在鉴别具有不同加工历史的食品级塑料再生料方面的可行性。结果表明,ATR-FTIR法可初步用于鉴别PE–LD再生料,其经6次加工后的再生料会出现新的甲基特征峰,但经1次加工后的再生料甲基特征峰并不明显,故ATR-FTIR法存在一定局限性;PS及PC只有在经多次加工后其分子量或多分散性指数才有明显下降或上升,故GPC法仅能用于鉴别具有多次加工历史的PS及PC再生料;PC再生料的TG曲线相对新料有所不同,但其它3种食品级塑料再生料的TG曲线与新料相差不大,故TG法仅能对PC再生料进行鉴别;随加工次数的增加,PE–LD的MFR逐渐降低、拉伸强度逐渐升高,而PP,PS和PC的MFR逐渐升高,拉伸强度有所下降,故MFR和拉伸强度测试均可用于这4种常用食品级塑料再生料的鉴别。

新型阻燃技术在尼龙6中的应用

将一种新型阻燃促进剂与氮系阻燃剂MCA复配用于尼龙 6的阻燃。实验结果表明 ,当MCA用量为 16份时 ,氧指数可达 3 0 %以上 ,而且对环境无污染。同时阻燃促进剂的加入 ,克服了燃烧时熔融淌滴现象 ,且当阻燃促进剂KON3 与阻燃剂配比适宜时 。

低成本聚乳酸基生物降解复合材料的研究进 展

主要从聚乳酸的低成本制备、改性和复合及回收利用等整个产业链的各个环节系统介绍了低成本聚乳酸基生物降解复合材料的最新研究进展,简述了乳酸直接缩聚和丙交酯开环聚合的高质量、低成本聚合方法,同时简述了天然高分子材料、低成本无机填充材料对聚乳酸的改性以及聚乳酸功能化改性,回顾了聚乳酸基复合材料的物理回收、化学回收和生物回收的最新研究进展,最后总结了聚乳酸目前所面临的问题,并对聚乳酸基复合材料的应用及发展方向进行了展望。

熔融挤出工艺对EPDM/PP热塑性弹性体性能影响

研究了在原料配比、加工工艺(硫化温度、螺杆转速)、硫化体系一致的情况下,分别采用熔融挤出一步法和两步法动态硫化制得的三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体物理力学性能。实验结果表明,与一步法相比,两步法制得的试样加工流动性较好,熔体流动速率提高1 g/10 min;力学性能较好,拉伸强度、拉伸屈服强度、冲击强度分别增加1.95,2.39,1.55 MPa;交联效果较好,硬度提高2度、压缩永久变形降低3.67%。

BIPB和S的复配顺序对丁腈橡胶硫化特性和力学性能的影响研究

研究了双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIPB)和硫磺(S)组成的共硫化体系对丁腈橡胶的硫化特性和力学性能的影响。结果表明,BIPB作为主交联剂、S作为助交联剂时,可明显促进丁腈橡胶的硫化,反之对丁腈橡胶的硫化促进作用不明显;复配过程中,BIPB和S互为对方的助交联剂且用量较低时,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率均有不同程度的提高。

改性PVC糊在蘸塑制品中的应用

本文主要研究用悬浮PVC树脂与乳液PVC树脂、助剂及改性剂制糊和生产蘸塑制品,取得了满意的效果,证明悬浮PVC树脂在PVC蘸塑糊中使用的可行性。

食品用塑料制品掺杂回收塑料鉴别技术的研究进展

综述了近年来食品用塑料制品中掺杂回收塑料鉴别技术的研究现状和最新进展,涉及到的塑料主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC),并重点讨论了红外光谱法、热分析法、分子量及其分布分析法、力学性能分析法等鉴别技术在该领域的应用状况。同时对国内在该领域的发展趋势进行了分析和展望。

加工历史对食品级聚碳酸酯性能的影响

采用简支梁冲击试验机、万能拉力试验机、热重分析仪(TGA)、调制温度式差示扫描量热仪(MDSC)和凝胶渗透色谱仪(GPC)对聚碳酸酯(PC)新料和再生料的力学性能、热性能以及分子量变化进行了测定与分析。研究结果表明:PC重复加工后,六次料的断裂伸长率、冲击强度、热分解温度、玻璃化转变温度和分子量均降低,再生料热分解温度较新料降低了33℃,玻璃化转变温度降低了6℃,而分子量分布变宽。

食品用塑料制品中掺杂回收料鉴别方法探讨

综述了近年来图内外食品用塑料包装掺杂回收料的现状及鉴别手段，主要包括红外光谱分析．热性能分析．力学性能分析．色质联用分析．熔体流动速率及凝胶渗透色谱分析等，并对今后的研究工作提出了新的要求。